CNC-Stahlstangenkäfig-Schweißmaschine

LYGH-2000

Die SPS-gesteuerte Stahlgitter-Produktionsanlage beendete die Geschichte des manuellen Bindens von Stahlgittern. Sie wird häufig im Autobahn-, Hochgeschwindigkeitsbahn-, Schienenverkehr, Energie- und Wasserbau eingesetzt. Die Anlage ist ausgereift, stabil und einfach zu bedienen. Kunden können den passenden automatischen Doppelpistolen-Schweißmanipulator wählen.

Käfiglänge: 12 m, anpassbar

Durchmesser der Hauptstange des Stahlkäfigs: Φ16~50

Durchmesser der Wickelstange des Stahlkäfigs: Φ5~16

Schweißmethode der Wickelstange: Schweißroboter oder manuell

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Produktdetails

CNC-Stahlstangenkäfig-Schweißmaschine --- LYGH2000

Optimieren Sie die Fertigung von Bewehrungskörben mit unserer CNC-Stahlkorbschweißmaschine – einer SPS-gesteuerten, automatisierten Lösung, die manuelles Binden überflüssig macht und Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit für große Infrastrukturprojekte bietet. Diese für den Straßen-, Eisenbahn- und Tiefbau entwickelte Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit anpassbaren Funktionen, um den hohen Anforderungen des modernen Bauwesens gerecht zu werden.

Revolutionierung der Bewehrungskorbproduktion

Verabschieden Sie sich vom zeitaufwändigen manuellen Binden und begrüßen Sie eine neue Ära der Effizienz:

Vollautomatische SPS-Steuerung: Das speicherprogrammierbare Steuerungssystem (SPS) ermöglicht die Einrichtung der Käfiglänge (bis zu 12 m, anpassbar), des Hauptstangendurchmessers (Φ16–50 mm) und der Wickelstangenspezifikationen (Φ5–16 mm) mit einem Klick – wodurch die Einrichtungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um 70 % reduziert wird.

Ausgereifte und stabile Leistung: Praxiserprobtes Design mit 99,8 % Betriebszeit, ideal für den 24/7-Betrieb in rauen Arbeitsumgebungen wie Küstenbrücken, Hochgeschwindigkeits-Eisenbahnviadukten und Kernkraftwerksfundamenten.

Kernvorteile für eine effiziente Fertigung

1. Doppelte Schweißoptionen für mehr Flexibilität

Automatischer Schweißmanipulator (optional): Ausgestattet mit einem Roboterarm mit Doppelpistole für vollautomatisches Wickelstangenschweißen, wodurch nahtlose 360°-Verbindungen bei Geschwindigkeiten von bis zu 2 m/min erreicht werden – perfekt für die Massenproduktion standardisierter Käfige.

Manueller Schweißmodus: Behält die manuelle Schweißfunktion für benutzerdefinierte Käfige oder Anpassungen vor Ort bei und bietet Vielseitigkeit für Arbeitsabläufe mit gemischten Projekten.

2. Präzisionstechnik für strukturelle Integrität

±2 mm Positionierungsgenauigkeit: Die lasergesteuerte Ausrichtung der Hauptstäbe und die spannungsgesteuerte Wicklung gewährleisten gleichmäßige Abstände und sichere Schweißnähte und erfüllen strenge internationale Standards (ISO 6934, GB/T 1499.3).

Schweißen mit geringer Verformung: Roboterschweißen reduziert wärmebeeinflusste Zonen, minimiert Käfigverzerrungen und macht ein Richten nach dem Schweißen überflüssig.

3. Benutzerzentriertes Design für einfache Bedienung

Intuitive HMI-Schnittstelle: 15-Zoll-Touchscreen zeigt Produktionsdaten, Fehlermeldungen und Programmvoreinstellungen in Echtzeit an – keine spezielle Schulung für die Bediener erforderlich.

Modularer Aufbau: Schnellspannkomponenten und zugängliche Wartungspunkte reduzieren Ausfallzeiten, da der durchschnittliche Werkzeugwechsel in weniger als 10 Minuten abgeschlossen ist.

4. Breite Anwendung in allen Infrastruktursektoren

Vertrauensvoll in kritischen Projekten weltweit:

Straßen- und Eisenbahnbau: Pfahlkörbe für Brückenpfeiler, Tunnelauskleidungen und Böschungsverstärkungen.

Energie- und Wasserwirtschaft: Fundamentkörbe für Windturbinen, Kernreaktoren und Staudammstrukturen.

Städtischer Nahverkehr: Pfahlgründungen für U-Bahn-Stationen und Komponenten für Stadtbahnviadukte.

Parameter

Modell	LYGH-1500	LYGH-1800	LYGH-2000	LYGH-2200	LYGH-2500	LYGH-3000
Durchmesser des Stahlkäfigpfahls	500~1500	500~1800	600 bis 2000	600~2200	800 bis 2500	800~3000
Geräteleistung	16KW	18KW	Aqo	Aqo	25KW	Sie haben dich gebissen
Belegter Bereich (Kein automatisches Seitenschweißen)	28 m × 6 m	28 m × 6 m	28 m × 6,5 m	28 m × 7 m	28 m × 9 m	28 m × 11 m
Belegte Fläche (einschließlich seitlichem automatischen Schweißen)	28 m × 8,5 m	28 m × 8,5 m	28 m × 9 m	28 m × 9,5 m	28 m × 11,5 m	28 m × 13,5 m
Käfiglänge	12 m, anpassbar
Durchmesser des Hauptstabs des Stahlkäfigs	Φ16~50
Durchmesser der Wicklungsstange des Stahlkäfigs	Φ5~16
Schweißverfahren der Wicklungsstange	Schweißroboter oder manuell
Abstand zwischen zwei Wicklungsstäben	≤300 mm
Hydraulikdruck	≤16 MPa
Gasdruck	≤0,8 MPa, Automatisches Schweißgas
Schweißleistung	30KW, Doppelpistolen automatisches Schweißen
Anzahl der Betreiber	1-2 Personen, Doppelpistolen automatisches Schweißen 2-4 Personen, Manuelles Schweißen
Produktionseffizienz	8 Abschnitte/10 Stunden, siehe tatsächliche Baustellenumgebung