Automatische Biegemaschine für Bewehrungsstäbe
1. Doppelte Servosteuerung: Präzise Steuerung der Richt-, Zuführ- und Biegewinkel.
2. Hohe Präzision: Regelung für genaue Vorschublänge und Biegewinkel.
3. Effiziente Zuführung: Automatische Umschaltung der Stangenspezifikation mit magnetischem Zuführungsmechanismus.
4.Formung mehrerer Stangen: Ermöglicht die gleichzeitige Formung mehrerer Stangen für eine höhere Leistung.
5. Stabile Leistung: Zuverlässiger und effizienter Betrieb mit minimalem manuellen Eingriff.
PProduktDBeschreibung
Die Rohstoffe werden in mehrstufigen Silos gelagert. Verschiedene Stabspezifikationen werden automatisch über den passenden magnetischen Zuführmechanismus umgeschaltet, sodass mehrere Stahlstäbe gleichzeitig geformt werden können. Dieser Prozess gewährleistet einen stabilen und effizienten Betrieb der automatischen Bewehrungsbiegemaschine.
PParameter
Stangendurchmesser (Einzeln) |
12-32 mm |
Stangendurchmesser (Doppelt) |
12-25 mm |
Methode zur Lagerung von Rohstoffen |
Bunkerwagen mit Fächern |
Methode zum Laden des Rohmaterials |
Magnetischer Typ |
Schneideverfahren des Rohmaterials |
Hydraulisch |
Hydraulikdruck |
≤16 MPa |
Gasdruck |
≤0,8 MPa |
Nennleistung des Geräts |
24KW |
Anzahl der Betreiber |
1 Person |
Produktionseffizienz |
24 Tonnen/10 Stunden |
Bewohntes Gebiet |
24 m × 6 m |
CKontrolleSSystemOÜbersicht
CNC-Stahlstangenbiegemaschinen verwenden zwei Servosystemgruppen: eine Gruppe steuert das Richten und die Zufuhr der Stahlstange, die andere die Bewegung des Torsionskopfes. Der Servoantrieb im Servosystem wird von einer industriellen Steuermaschine gesteuert. Die Programmierung erfolgt in den Programmiersprachen C und VISUALBASIC über die Digital-Analog-Wandlung des Servoantriebs. Der Steuerungsteil konzentriert sich auf die Steuerung der Zufuhrverschiebung und des Biegewinkels der Stahlstange. Das Steuerungssystem muss zwei Steuerungsaspekte erfüllen. Zunächst wird die Zufuhrlänge der Stahlstange gesteuert, um die Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen. Dieser Teil wird durch eine Reihe von geschlossenen Regelkreisen vervollständigt, die auf den vom Drehgeber zurückgemeldeten Verschiebungsinformationen basieren. Zweitens wird der Bearbeitungswinkel des Torsionskopfes gesteuert. Es ist schwierig, den gewünschten Bearbeitungswinkel mit einer Drehung zu erreichen. Daher werden die vom Winkelsensor übermittelten Winkelinformationen durch einen weiteren Satz geschlossener Regelkreise gesteuert.
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HEhrengäste undQQualifikationen
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