Zhongji Luyuan LYWG-12 Bewehrungsbiegemaschine: 99,9 % Qualifikationsrate für Zhengzhous wichtigstes Wohnungsbauprojekt

Kürzlich wurde auf der Baustelle eines wichtigen Sozialwohnungsprojekts im Zhengzhou Prefabricated Building Industrial Park in der Provinz Henan eine brandneue intelligente Stahlbiegemaschine offiziell in Betrieb genommen. Durch integrierte Abläufe aus automatischem Schneiden und präzisem Biegen hat diese Anlage die ineffiziente traditionelle manuelle Stahlbiegetechnik grundlegend verändert. Sie erhöht nicht nur die tägliche Biegekapazität von 800 Stück (manuell) auf über 3.200 Stück, sondern kontrolliert auch die Biegegenauigkeit auf ±0,5 mm und bietet so entscheidende technische Unterstützung für die standardisierte Produktion vorgefertigter Bauelemente.

Laut Manager Li, dem für die Projektkonstruktion verantwortlichen Mitarbeiter, müssen beim herkömmlichen Biegen von Stahlstäben Arbeiter jeden Stab einzeln mit Biegewerkzeugen bearbeiten. Diese Methode stellt nicht nur hohe Anforderungen an die technische Kompetenz der Arbeiter, sondern ist auch anfällig für Probleme wie Winkelabweichungen der Bügel und inkonsistente Abmessungen, die auf die körperliche Stärke und die Arbeitsgewohnheiten zurückzuführen sind. Bei der anschließenden Montage sind wiederholte Anpassungen erforderlich und die durchschnittliche Bearbeitungszeit für jeden Stahlstab beträgt etwa 3 Minuten. „Früher konnte unser 10-köpfiges Team selbst bei Volllast pro Tag nur etwa 800 Stahlstäbe mit 6–12 mm Durchmesser biegen. Bei konzentrierter Komponentenproduktion verzögerte sich der gesamte Montagefortschritt häufig aufgrund der Verzögerung bei der Bearbeitung der Stahlstäbe“, so Manager Li.

Die jetzt vorgestellte intelligente Stahlstangenbiegemaschine LYWG-12 von Shandong Zhongji Luyuan Machinery Co., Ltd. hat diesen Engpass vollständig überwunden. Ausgestattet mit einem industriellen Touchscreen und einer numerischen Steuerung kann die Maschine den gesamten Prozess des Zuführens, Richtens, Schneidens und Biegens von Stahlstangen automatisch durchführen, sofern die Arbeiter die Bügelparameter (wie Winkel, Seitenlänge, Hakenlänge usw.) aus den Konstruktionszeichnungen importieren. Sie unterstützt auch das Umschalten zwischen 12 gängigen Bügelformen, darunter rund, rechteckig und rhombisch, mit nur einem Klick. „Jetzt kann ein Arbeiter zwei Maschinen gleichzeitig überwachen. Eine einzige Maschine kann den Biegevorgang von 260 Stahlstangen pro Stunde durchführen, und die Tageskapazität kann problemlos 3.200 Stück übersteigen, was mehr als der vierfachen Effizienz herkömmlicher Handarbeit entspricht“, fügte Manager Li hinzu. Die Maschine ist zudem mit einem intelligenten Erkennungsmodul ausgestattet. Bei Abweichungen im Stahlstangenmaterial oder bei einer Größenanomalie wird der Vorgang sofort gestoppt und ein Alarm ausgelöst. Dadurch wird sichergestellt, dass die Qualifikationsrate der fertigen Produkte über 99,9 % bleibt und der Materialabfall erheblich reduziert wird.