Mit dem beschleunigten Voranschreiten des neuartigen Urbanisierungsbaus in China und der Umsetzung intelligenter Baurichtlinien eröffnen sich der Branche für Stahlstabverarbeitungsanlagen beispiellose Entwicklungsmöglichkeiten. Der jüngste Branchenbericht zeigt, dass das Marktvolumen für Stahlstabverarbeitungsanlagen in China voraussichtlich von 15 Milliarden Yuan im Jahr 2023 auf 20 Milliarden Yuan im Jahr 2025 steigen wird, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von über 12 %. Digitalisierung, Intelligenz und grüne Entwicklung sind zu den Kernrichtungen der Branchentransformation geworden.

Technologische Durchbrüche verändern Produktionsmodelle

In der Produktionshalle der Shandong Zhongji Luyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd. zeigt eine neue Generation intelligenter Stahlstangenverarbeitungsanlagen starke technologische Iterationsfähigkeiten. Die vom Unternehmen entwickelte Schweißstation mit Positionierungsnetzwerk für große Hohlkastenträger für Hochgeschwindigkeitszüge ermöglicht durch den koordinierten Betrieb von zwei 6-Achsen-Manipulatoren und 12 Schweißmaschinen einen vollständig unbemannten Eingriff in 12 Prozesse, darunter Richten, Schneiden und Schweißen. Die ursprüngliche formfreie Produktionstechnologie ermöglicht dem Servosystem einen einstellbaren Abstandsbereich von 1000–6000 mm für die Grundplatte, wobei der Schweißfehler auf ±2 mm begrenzt ist. Die tägliche Produktionskapazität ist 100 % höher als bei herkömmlichen Anlagen, und die Verarbeitungskosten pro Tonne sind um 83 % gesunken.

Um die Herausforderungen der Verarbeitung hochfester Stahlstäbe zu bewältigen, setzt die intelligente Stabscheren-Produktionslinie auf eine hydraulische Hochdruckpuffertechnologie mit 31,5 MPa, mit der sechs Stücke 32 mm Gewindestahl gleichzeitig mit einer Scherfrequenz von 20 Mal pro Minute geschert werden können. In Kombination mit dem intelligenten Sortier- und Lagersystem wird die Lagerraumnutzungsrate um 60 % erhöht. Darüber hinaus ermöglicht die Vierkopf-Scher- und Biegestation mit magnetischer Saugzufuhr einen geschlossenen Vollprozess von der Rohmaterialzufuhr bis zur Stapelung des fertigen Produkts mit einer täglichen Produktionskapazität von 50 Tonnen – 3,3-mal so viel wie herkömmliche Biegezentren – und jährlichen Arbeitskosteneinsparungen von über 860.000 Yuan. Diese technologischen Innovationen wurden in großem Maßstab bei 43 Schlüsselprojekten wie der Hochgeschwindigkeitsstrecke Nanchang-Ganzhou und dem Xiongan-Hub eingesetzt, wodurch jedes Trägerlager jährliche Arbeitskosteneinsparungen von über 2 Millionen Yuan ermöglicht.

Marktmuster zeigt graduelles Wachstum

Die doppelten Impulse von Politik und Nachfrage haben die Marktstruktur kontinuierlich optimiert. Daten des Ministeriums für Industrie und Informationstechnologie zeigen, dass die Marktdurchdringung von High-End-Geräten wie CNC-Richt- und Schneidemaschinen für Stahlstangen sowie intelligenten Biegezentren im Jahr 2023 42 % erreichte, ein Anstieg von 18 Prozentpunkten gegenüber 2020, und im Jahr 2025 voraussichtlich über 60 % liegen wird. Auf dem regionalen Markt haben sich die Wirtschaftsgürtel des Jangtse- und des Perlflussdeltas zu Kernmärkten mit einer jährlichen Nachfrage von über 4 Milliarden Yuan entwickelt. Dank der günstigen Entwicklung von Infrastruktur-Sonderanleihen ist das Ausmaß der Ausschreibungen für Ausrüstungsbeschaffungen in zentralen und westlichen Provinzen wie Ningxia und Sichuan im Vergleich zum Vorjahr um mehr als 25 % gestiegen.

Die Diversifizierung der Nachfragestruktur hat der Branche neuen Schwung verliehen. Der beschleunigte Bau von entschädigungspflichtigem Wohnraum hat das Versandvolumen von Ausrüstung zur Verarbeitung von Stabstahl der Güteklasse 3 entgegen dem Trend um 14,3 % steigen lassen, während die Nachfrage nach Superhochhäusern die Bestellungen von Richt- und Schneidemaschinen mit hohen Tonnagen ab 800 kN ankurbelte. Der Sektor der neuen Energieinfrastruktur hat sich besonders gut entwickelt: Das Stahlstabverarbeitungsvolumen eines einzelnen Photovoltaik-Fundamentpfahlprojekts ist 260-mal so hoch wie das herkömmlicher Wohngebäude, wodurch die jährliche Umsatzwachstumsrate mobiler Verarbeitungseinheiten auf über 45 % ansteigt. Auch der Auslandsmarkt hat beeindruckende Ergebnisse erzielt: Im Jahr 2023 überstieg das Exportvolumen der Branche erstmals 900 Millionen US-Dollar, mit einem Marktanteil von 31 % in Südostasien. Bis 2024 werden die unterstützenden Bestellungen für technische Ausrüstung entlang der „Belt and Road“-Initiative 1,2 Milliarden Yuan übersteigen.

Ein Transformationspfad mit gleichzeitig bestehenden Chancen und Herausforderungen

Während sich die Branche rasant entwickelt, steht sie auch vor zahlreichen Herausforderungen. Schwankende Rohstoffpreise führten zu Kostendruck: Im Jahr 2023 stieg der Anteil der Stahlkosten auf 58 %, und der im vierten Quartal explodierende Ankunftspreis für Eisenerz führte zu einem starken monatlichen Kostenanstieg für Anlagenhersteller. Der Druck internationaler Marken auf das High-End-Segment und die beschleunigte technologische Iteration zwangen lokale Unternehmen zudem zu einem höheren Innovationstempo. Als Reaktion darauf haben führende Unternehmen ihre Produktionskosten durch modulares Design und erhöhte F&E-Investitionen um 15 bis 20 % gesenkt. Die F&E-Investitionsintensität börsennotierter Unternehmen der Branche ist auf 4,6 % ihres Umsatzes gestiegen.

Politische Unterstützung bietet eine starke Garantie für den Wandel der Branche. Die vom Ministerium für Wohnungsbau und Stadt-Land-Entwicklung herausgegebenen „Richtlinien zur koordinierten Entwicklung intelligenter Bauweisen und der Industrialisierung des Bauwesens“ fördern die umfassende Integration von Geräten in BIM-Systeme, wodurch die Materialausnutzungsrate von 89 % auf 96 % steigt. Spezielle Subventionen für intelligente Fertigung decken 30 % der Kosten für die intelligente Transformation von Geräten ab, und Unternehmen, die als „grüne Fabriken“ zertifiziert sind, können von einer Körperschaftssteuerermäßigung von 15 % profitieren. In den nächsten fünf Jahren wird die Branche den Aufbau eines ökologischen Kreislaufs aus „intelligenten Geräten + Cloud-Service-Plattform“ beschleunigen. Der Anteil der F&E-Investitionen in neue Produkte wie Anlagen zur Verarbeitung von kohlenstofffaserverstärkten Verbundwerkstoffen wird auf 8,5 % steigen, und die Gesamtinvestitionen in die intelligente Transformation der gesamten Branche werden bis 2025 voraussichtlich 3,5 Milliarden Yuan erreichen.

Branchenexperten weisen darauf hin, dass die Branche der Stahlstabverarbeitungsanlagen durch die umfassende Integration von Technologien wie 5G und digitalen Zwillingen in die Anlagenherstellung weiterhin Durchbrüche in Richtung „vollständig unbemannter Werkstätten“ und „Fernbedienung und -wartung“ erzielen und so der hochwertigen Entwicklung der chinesischen Infrastruktur entscheidende Impulse verleihen wird.