1250 mm Stahlkäfig-Rollschweißmaschine

1. Steuerungssystem: SPS, Touchscreen, Wechselrichter.

2. Automatischer Drahtzufuhrmechanismus, der Abstand kann online angepasst werden, der Fehler ist gering, hohe Formqualität.

3. Frequenzgesteuerte Schleppkäfigeinrichtungen, hohe Laufgenauigkeit.

4. mit mehreren automatischen hydraulischen Vorschubrollen, um eine Verformung des Stahlkäfigs durch sein Eigengewicht zu verhindern.

5. Ausgestattet mit einer automatischen Zufuhrvorrichtung, einfach zu bedienen und effizienter.

6. Mithilfe der Kombination aus Schablonenring und Katheter kann die Menge des Hauptstahlkäfigdrahts schnell ausgetauscht und verändert werden.

7. Richtsysteme bestehen aus hochfestem Legierungsmaterial, hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit und verbessern die Lebensdauer der Verschleißteile

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Produktdetails

1250 mm Stahlkäfig-Rollschweißmaschine

Eine fortschrittliche automatisierte Schweißlösung für die effiziente Produktion von Stahlkäfigen. Durch die Kombination intelligenter Steuerungssysteme mit präzisen mechanischen Strukturen erfüllt sie die hohen Anforderungen des Bau- und Brückenbaus und verbessert Schweißqualität und Produktivität deutlich.

Intelligentes Steuerungssystem

Ausgestattet mitSPS-programmierbare Steuerung+Touchscreen-Schnittstelle+Frequenzumrichtersystem (VFD), ermöglicht die visuelle Parametereinstellung und Echtzeitüberwachung. Unterstützt Schweißprogramme mit mehreren Spezifikationen für die präzise Abstimmung von Schweißgeschwindigkeit, Stromstärke und Spannung – reduziert die Kosten für manuelle Anpassungen und gewährleistet gleichzeitig die Prozessstabilität.

Automatischer Drahtzufuhrmechanismus

Online einstellbarer Abstand: Echtzeit-Drahtabstandsanpassung während des Schweißens mit einem Fehler ≤ 0,5 mm

Hochpräzise Umformung: Stabile Drahtvorschubgeschwindigkeit mit intelligenter Abweichungskorrektur sorgt für gleichmäßiges Schweißen ohne Fehlausrichtung und liefert glatte Oberflächen ohne Schweißknollen

Vollspektrum-Anpassungsfähigkeit: Funktioniert mit Drähten von Φ4-Φ16 mm, geeignet sowohl für dünnwandiges Präzisionsschweißen als auch für Hochleistungs-Skelettverstärkung

Bremskäfigmechanismus mit variabler Frequenz

Nutzthochpräzises Zahnrad-Zahnstangen-Getriebe+Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, erreicht eine Laufgenauigkeit von ±0,2 mm/m und eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung von 0–80 m/min. Gewährleistet eine millimetergenaue Steuerung der Brennerbewegung für eine gleichbleibende Schweißqualität beim Schweißen mit gerader, gekrümmter oder komplexer Bahn.

Hydraulisches Stützrollensystem

Merkmalehydraulische Walzen mit automatischer Nivellierung(≥4 Sätze), die das Käfiggewicht über Drucksensoren ausgleichen und so durch die Schwerkraft verursachte Verformungen verhindern. Ideal für große Stahlkäfige mit über 6 m Länge und 800 mm Durchmesser. Gewährleistet eine Maßgenauigkeit gemäß ASTM/AISI-Standards.

Vollautomatisches Ladesystem

IntegriertMaterialgestell mit fotoelektrischer Sensorik+Servo-SchubmechanismusFür die kontinuierliche Einzel-/Mehrfachbeladung mit einer Zykluszeit von ≤ 15 Sekunden pro Ladung. Die Positionierung und Klemmung des Werkstücks erfolgt per Ein-Knopf-Bedienung. Dies reduziert manuelle Handhabungsverluste und steigert die Tagesleistung um 30 %.

Hochfeste Richteinheit

Kernrichtrollen auswärmebehandelter legierter Stahl(Härte HRC58–62) mit Wolframkarbidbeschichtung, wodurch die Lebensdauer um 200 % verlängert wird. Die synchrone Korrektur mit zwei Achsen gewährleistet einen Drahtgeradheitsfehler von <0,1 %, wodurch durch Materialkrümmung verursachte Schweißfehler vermieden werden.

Hauptvorteile✓ Präzisionsgarantie: Vollprozess-Regelkreis, Maßfehler ≤1 mm✓ Effizienzsteigerung: Tägliche Leistung von bis zu 80–120 Abschnitten (6 m Standardkäfige)✓ Benutzerfreundlich: 7-Zoll-Farb-Touchscreen mit Sprachumschaltung EN/CN✓ Einfache Wartung: Modulares Design für Verbrauchsmaterialwechsel in <10 Minuten

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Maschinenparameter

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