1650 mm Teleskop-Stahlkäfig-Rollenschweißmaschine

1. Steuerungssystem: SPS, Touchscreen, Wechselrichter.
2. Automatischer Drahtzufuhrmechanismus, der Abstand kann online eingestellt werden, der Fehler ist gering, hohe Formqualität.
3. Frequenzgesteuerte Schleppkäfigeinrichtungen, hohe Laufgenauigkeit.
4. Mit mehr automatischen hydraulischen Vorschubrollen, um eine Verformung des Stahlkäfigs aufgrund seines Eigengewichts zu verhindern.
5. Ausgestattet mit einer automatischen Zuführvorrichtung, einfach zu bedienen und verbessert die Effizienz.
6. Die Schablone kann mithilfe der Kombination aus Schablonenring und Katheter schnell ausgetauscht und die Menge des Hauptstahlkäfigdrahts verändert werden.
7. Richtsysteme bestehen aus hochfestem Legierungsmaterial, hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit und verbessern die Lebensdauer der Verschleißteile

Produktdetails
Kontrollsystem

Der intelligente Steuerungskern mit fortschrittlicher SPS-Steuerung, intuitiver Touchscreen-Oberfläche und leistungsstarkem Inverter ermöglicht die präzise Automatisierung von Schweißprozessen. Das SPS-System ermöglicht eine präzise Parametereinstellung und stellt sicher, dass jeder Vorgang den vordefinierten Standards entspricht und so gleichbleibende Qualität gewährleistet. Der benutzerfreundliche Touchscreen vereinfacht die Parametereinstellung und Programmauswahl und reduziert so die Bedienkomplexität. Der Inverter regelt die Motordrehzahl dynamisch nach Produktionsbedarf und optimiert so die Energieeffizienz ohne Kompromisse bei der Schweißpräzision. Dieses stabile und effiziente Steuerungssystem bildet den Grundstein für die hochpräzisen Schweißfunktionen der Maschine und macht die 1650 mm Teleskop-Stahlkäfigrollenschweißmaschine zu einer herausragenden Wahl in der Branche.


Automatischer Drahtzufuhrmechanismus
Der integrierte automatische Drahtvorschubmechanismus ermöglicht eine online einstellbare Drahtabstände und ermöglicht so eine präzise Anpassung in Echtzeit an unterschiedliche Schweißanforderungen. Mit minimaler Fehlertoleranz sorgt er dafür, dass der Schweißdraht exakt an die Schweißposition gelangt und gleichmäßige, vollflächige Schweißnähte mit hoher Festigkeit gewährleistet werden. Ob bei Standardstahlstäben oder Sondermaterialien – dieser Mechanismus gewährleistet eine konstante Leistung und bildet eine solide Grundlage für die Gesamtqualität des Stahlkäfigs. Vertrauen Sie der 1650 mm langen Teleskop-Stahlkäfig-Rollenschweißmaschine und vermeiden Sie Schweißfehler.
Frequenzkontroll-Bremskäfig-Institutionen
Dank Frequenzumwandlungstechnologie erreicht der Schleppkäfigmechanismus eine außergewöhnliche Laufgenauigkeit. Der wechselrichtergesteuerte Motor sorgt für stabile, präzise Bewegungen und hält den Stahlkäfig während des gesamten Schweißvorgangs in optimaler Position und Ausrichtung. Dieser hochpräzise Betrieb minimiert Schweißabweichungen durch instabile Bewegungen und verbessert so Qualität und Konsistenz. Der für anspruchsvolle Umgebungen konzipierte Mechanismus überzeugt durch herausragende Zuverlässigkeit im Langzeiteinsatz. Er sichert Ihre Produktionseffizienz und Produktstandards und unterstreicht gleichzeitig die erstklassige Leistung der Maschine.
Automatische hydraulische Vorschubwalzen
Mehrere automatische hydraulische Vorschubrollen passen die Stützkraft automatisch an Gewicht und Abmessungen des Stahlkäfigs an und verhindern so effektiv Verformungen durch Eigengewicht. Die aus hochwertigen Materialien gefertigten Rollen bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit. Während des Transports verteilen sie die Stützkraft gleichmäßig, erhalten die Form des Stahlkäfigs und schaffen ideale Bedingungen für das anschließende Schweißen. Dieses sorgfältige Design spiegelt den Anspruch der 1650 mm langen Teleskop-Stahlkäfig-Rollenschweißmaschine an Perfektion wider und bietet umfassende Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen.
Automatisches Fütterungsgerät
Die integrierte automatische Zuführvorrichtung optimiert den Materialladeprozess erheblich. Bediener platzieren die Rohmaterialien einfach an den vorgesehenen Positionen, und die Vorrichtung übernimmt den Ladevorgang automatisch. Das spart manuelles Handling, reduziert den Arbeitsaufwand und steigert die Produktivität. Die nahtlos in die Gesamtsteuerung integrierte Zuführgeschwindigkeit passt sich dynamisch dem Schweißfortschritt an und gewährleistet so einen reibungslosen Arbeitsablauf. Erleben Sie eine reibungslose und effiziente Produktion mit der automatischen Zuführlösung der 1650 mm Teleskop-Stahlgitterrollenschweißmaschine und sparen Sie Zeit und Arbeitskosten.
Vorlagensystem
Das kombinierte Schablonenring- und Katheterdesign des Schablonensystems ermöglicht einen schnellen Austausch und die Anpassung der Drahtmenge des Hauptstahlkäfigs. Beim Wechsel zwischen verschiedenen Käfigspezifikationen ist eine aufwändige Demontage nicht erforderlich – einfache Anpassungen der Schablonenring- und Katheterkonfiguration schließen die Umstellung ab. Dies reduziert Ausfallzeiten drastisch und erhöht die Vielseitigkeit der Anlage. Dank dieses innovativen Designs lässt sich die 1650 mm lange Teleskop-Stahlkäfig-Rollenschweißmaschine an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen und maximiert so den Nutzen für Anwender in verschiedenen Anwendungen.
Richtsysteme

Die aus hochfesten Legierungen gefertigten Richtsysteme bieten höchste Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit und verlängern so die Lebensdauer von Verbrauchsteilen. Beim Richten von Stahlstäben beseitigen sie präzise Biegungen und Verformungen und stellen sicher, dass die Materialien in perfekter Geradheit in den Schweißprozess gelangen – eine solide Grundlage für die spätere Qualität. Die hochfeste Legierungskonstruktion hält dauerhaft hohen Belastungen stand und minimiert so Wartungskosten und Ausfallzeiten für eine stabile, zuverlässige Produktion.

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