Stahlkäfigschweißmaschine: Kaufberatung & Modellvorstellung LYGH-1250D

Als Kernausrüstung in der modernen Bewehrungsverarbeitung spielt die Stahlkäfigschweißmaschine eine entscheidende Rolle bei der Sicherstellung der Qualität und Effizienz von Infrastrukturprojekten wie Autobahnen, Hochgeschwindigkeitsstrecken und Brücken.Allerdings sind die Arten und Spezifikationen von Stahlkäfigschweißmaschinen vielfältig, und die Anforderungen an die Bearbeitung von Stahlkäfigen variieren stark je nach Konstruktionsdesign.Wird beim Kauf das falsche Modell ausgewählt, erfüllt es nicht nur nicht die tatsächlichen Verarbeitungsanforderungen, sondern verursacht auch Probleme wie geringe Produktionseffizienz, hohen Geräteverschleiß und erhöhte Baukosten.Daher ist die Beherrschung wissenschaftlicher Auswahlmethoden die Voraussetzung für den Kauf einer geeigneten Stahlkäfigschweißmaschine.Generell sollte die Auswahl von Stahlkäfigschweißmaschinen auf drei Kerndimensionen basieren: Übereinstimmung des Pfahldurchmessers, Anforderungen an die Wickelmethode und Anordnung der Hauptbewehrung.Auf dieser Grundlage werden wir die Hochleistungs-Stahlkäfigschweißmaschine LYGH-1250D detailliert vorstellen.

Der Pfahldurchmesser ist der wichtigste Faktor bei der Auswahl der passenden Stahlkorbschweißmaschine. Verschiedene Maschinenmodelle sind für unterschiedliche maximale Pfahldurchmesser ausgelegt. Gängige Modelle auf dem Markt lassen sich nach dem zulässigen Pfahldurchmesser in folgende Typen unterteilen: Typ 1250, Typ 1500, Typ 2000, Typ 2200, Typ 2500 und Typ 3000. Die Modellnummer entspricht dem maximal zulässigen Pfahldurchmesser (Angabe in mm). Beispielsweise kann der Typ 2000 Stahlkörbe mit einem Pfahldurchmesser von unter 2 Metern zuverlässig bearbeiten und eignet sich für mittelgroße Pfahlgründungsprojekte wie Stadtstraßen und Brücken. Der Typ 2500 ist für Stahlkörbe mit einem Pfahldurchmesser von unter 2,5 Metern geeignet und wird häufig bei großen Brückenfundamenten und Unterbauprojekten für Hochgeschwindigkeitsstrecken mit höheren Anforderungen an die Tragfähigkeit eingesetzt. Beim Kauf muss der Bauherr zunächst den Pfahldurchmesser des Stahlkorbs in den Bauzeichnungen klären und das entsprechende Modell nach dem Prinzip „Maximaler Pfahldurchmesser mit angemessener Sicherheitsmarge“ auswählen. Es ist zu beachten, dass die Wahl eines Modells mit übermäßigem Überschuss nicht ratsam ist, da dies zu einer verminderten Anlagenleistung und einem erhöhten Energieverbrauch im Betrieb führt.

Die Wickelmethode der Stahlkorbbügel beeinflusst direkt die Stabilität und Tragfähigkeit der Pfahlgründung. Unterschiedliche Wickelmethoden erfordern entsprechende Anlagenkonfigurationen. Je nach Anzahl der Bügelwickelstäbe unterscheidet man zwischen ein- und zweireihiger Wicklung. Die einreihige Wicklung eignet sich für allgemeine Bauprojekte mit relativ geringen Anforderungen an die Tragfähigkeit des Stahlkorbs. Die zweireihige Wicklung bietet eine höhere Festigkeit und Stabilität und wird häufig bei Schlüsselprojekten wie Hochgeschwindigkeitsstrecken, großen Brücken und tiefen Baugruben mit strengen Anforderungen an die Pfahlgründungsqualität eingesetzt. Beim Kauf muss der Auftraggeber dem Hersteller die spezifischen Anforderungen an den Stahlkorb in den Bauzeichnungen – ob ein- oder zweireihig gewickelt werden soll – klar mitteilen. Denn der interne Übertragungsmechanismus, die Anordnung des Schweißkopfes und die Steuerungsparameter der Schweißmaschinen unterscheiden sich je nach Wickelmethode erheblich. Wird die Wickelmethode nicht eindeutig angegeben, entspricht die gelieferte Ausrüstung nicht den Anforderungen der Zeichnung, was zu Nacharbeiten und Verzögerungen im Projektablauf führt.

Die Hauptbewehrung ist das tragende Kernelement des Stahlkorbs. Ihre Anordnung bestimmt maßgeblich die Konstruktion des Zuführungssystems der Stahlkorbschweißmaschine. Aktuell wird die Hauptbewehrung von Stahlkörben hauptsächlich in ein- und zweireihige Bewehrung unterteilt. Aufgrund der Konstruktionsmerkmale der Stahlkorb-Walzschweißmaschine muss die Hauptbewehrung während des Bearbeitungsprozesses manuell in das entsprechende Führungsrohr eingeführt werden. Das Führungsrohr muss exakt auf die Anordnung der Hauptbewehrung abgestimmt sein. Konkret bedeutet dies: Bei einreihiger Hauptbewehrung benötigt die Maschine ein einreihiges Führungsrohr, bei zweireihiger Bewehrung ein zweireihiges. Das Führungsrohr ist ein kundenspezifisches Bauteil und nicht universell einsetzbar. Daher muss der Auftraggeber beim Kauf die Anforderungen an die Hauptbewehrungsanordnung in den Zeichnungen genau beschreiben, damit der Hersteller das passende Führungsrohr konfigurieren und so einen reibungslosen Ablauf der Positionierung und des Schweißprozesses gewährleisten kann.

Als Hochleistungsmodell unter den Stahlkäfigschweißmaschinen hat sich die Stahlkäfigschweißmaschine LYGH-1250D dank ihres hohen Automatisierungsgrades, des breiten Bearbeitungsbereichs und der flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten am Markt etabliert. Sie eignet sich besonders für die Bearbeitung von Stahlkäfigen mit einem Pfahldurchmesser von weniger als 1,25 Metern und findet breite Anwendung bei kleinen und mittelgroßen Pfahlgründungsprojekten wie Landstraßen, städtischen Rohrleitungsnetzen und kleinen Brücken.

Der Hauptvorteil der Stahlkorbschweißmaschine LYGH-1250D liegt in ihrem hohen Automatisierungsgrad. Die Anlage ist mit einem fortschrittlichen SPS-Steuerungssystem ausgestattet, das den gesamten Prozess von der Positionierung der Hauptbewehrung über das Bügelwickeln bis hin zur Schweißformung vollautomatisch steuert. Im Vergleich zu herkömmlichen halbautomatischen Anlagen reduziert sie den manuellen Eingriff erheblich, entlastet nicht nur die Arbeitskräfte (die Anzahl der Bediener kann von 5–6 auf 2–3 reduziert werden), sondern vermeidet auch durch menschliches Versagen bedingte Qualitätsprobleme. Die gefertigten Stahlkörbe weisen einen gleichmäßigen Bügelabstand, feste Schweißpunkte und eine ansprechende Gesamtform auf und erfüllen somit die Anforderungen des nationalen *Codes für die Qualitätsabnahme im Betonbau*.

In Bezug auf den Verarbeitungsbereich verfügt die Stahlkäfigschweißmaschine LYGH-1250D über eine starke Anpassungsfähigkeit. Es kann Hauptbewehrungen mit einem Durchmesser von 12–32 mm und Bügel mit einem Durchmesser von 6–12 mm verarbeiten und die Parameter flexibel an unterschiedliche technische Anforderungen anpassen, um die Verarbeitung von Stahlkäfigen mit unterschiedlichen Längen und Spezifikationen zu realisieren. Gleichzeitig unterstützt die Ausrüstung flexible Konfigurationsmöglichkeiten – Kunden können den Doppelpistolen-Schweißroboter entsprechend ihren eigenen Anforderungen an die Produktionseffizienz anpassen. Der Doppelpistolen-Schweißroboter nutzt die Synchronschweißtechnologie, die das Schweißen von zwei Schweißpunkten gleichzeitig abschließen kann, und die Schweißeffizienz wird im Vergleich zum Einzelpistolenmodell um mehr als 50 % gesteigert. Es eignet sich besonders für Projekte mit engen Bauzeitplänen und großen Verarbeitungsmengen für Stahlkäfige.

Darüber hinaus zeichnet sich die Stahlkäfigschweißmaschine LYGH-1250D durch einen stabilen Betrieb und einfache Wartung aus. Der Hauptrahmen besteht aus hochfestem Stahl und bietet eine hohe Tragfähigkeit sowie die Möglichkeit zum dauerhaften Betrieb unter hoher Belastung. Wichtige Komponenten wie Schweißelektroden und Servomotoren stammen von namhaften Herstellern und gewährleisten eine lange Lebensdauer und geringe Ausfallrate. Die Maschine verfügt über eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die eine einfache und intuitive Parametereinstellung ermöglicht. Neue Bediener erlernen die grundlegenden Funktionen nach einer kurzen Schulung. Der Hersteller bietet ein umfassendes Kundendienstsystem, das Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Wartung der Maschine umfasst, um einen stabilen und kontinuierlichen Betrieb auf der Baustelle sicherzustellen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Auswahl von Stahlkäfigschweißmaschinen auf den konkreten Bauanforderungen basieren muss. Das Modell sollte anhand der drei Kernparameter Pfahldurchmesser, Wickelmethode und Hauptbewehrungsanordnung wissenschaftlich ermittelt werden. Die Stahlkäfigschweißmaschine LYGH-1250D bietet mit ihrem hohen Automatisierungsgrad, dem breiten Bearbeitungsbereich und der flexiblen Konfiguration eine effiziente und zuverlässige Lösung für kleine und mittlere Pfahlgründungsprojekte. Sie ist die ideale Wahl für Bauunternehmen, die Wert auf eine qualitativ hochwertige und effiziente Bewehrungsverarbeitung legen.