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1. Präzisionssteuerung im Mikrometerbereich zur Erfüllung höchster technischer Anforderungen
DerLYGH-2200 Bewehrungskorb-Rollschweißmaschineist mit einem Servomotorantriebssystem ausgestattet, kombiniert mit einem Schneckengetriebe Typ 150 und einer kettengetriebenen Struktur. Es erreicht eine präzise Steuerung mit einem Fehler von nur 1 mm bei einer Bewegung von 100 Metern, und die Schweißpräzision erreicht stabil ein Niveau von ±0,5 mm. Innovativ ist die Anlage mit 40 × 60 mm großen kaltgezogenen Stahlquerstangen (Querstangen) und einer hydraulischen Stützstruktur Typ 80 ausgestattet. Eine einzelne Einheit kann ein Gewicht von 50 Tonnen tragen und eignet sich für die Verarbeitung von vollwertigen Stahlstangen von 8–32 mm. Ob Brückenbewehrungskörbe mit großem Durchmesser oder hochpräzise Stahlskelette für Kernkraftwerke – sie kann die Konstruktionsspezifikationen perfekt erfüllen.
2. 4-fache Effizienzsteigerung zur deutlichen Senkung der Arbeitskosten
Im Vergleich zum traditionellen manuellen Schweißen (Verarbeitung von 2-3 Standardkäfigen pro Tag) ist dieLYGH-2200 CNC-Bewehrungskorb-Walzschweißmaschinerealisiert eine automatisierte kontinuierliche Verarbeitung. Es kann die Verarbeitungsaufgabe von 15 Standardkäfigen (2 m Durchmesser, 12 m Länge) pro Tag erledigen, mit einer Effizienzsteigerung um mehr als das Vierfache. Gleichzeitig erfordert die Ausrüstung nur 2-3 Bediener, was den Arbeitsaufwand im Vergleich zur manuellen Bearbeitung um 80 % reduziert, was die Probleme „Schwierigkeiten bei der Einstellung von Arbeitskräften und hohe Arbeitskosten“ bei Infrastrukturprojekten wirksam lindert. Beim Umbau- und Erweiterungsprojekt des Shenhai Expressway beispielsweise schloss diese Ausrüstung die Verarbeitung von 21.000 Tonnen Stahlstangen in einem einzigen Monat ab, mit einer Abnahmequote von 100 %.
3. Doppelte Verbesserungen in den Bereichen Intelligenz und Energieeinsparung im Einklang mit Konzepten einer grünen Infrastruktur
DerLYGH-2200 Bewehrungskorb-RollschweißmaschineDie Anlage verfügt über ein integriertes 5G-Fernüberwachungsmodul, das die Echtzeitoptimierung der Schweißparameter, die Fernanzeige des Gerätestatus und die Frühwarnung bei Störungen unterstützt. Dadurch sinkt die Ausfallrate der Anlage auf unter 1 % und die Wartungszeit für Stillstände wird verkürzt. Darüber hinaus ist die Anlage mit einem energiesparenden Motorsystem ausgestattet, dessen täglicher Stromverbrauch 40 % niedriger ist als bei herkömmlichen Walzschweißmaschinen. Dadurch werden jährlich über 30.000 Yuan an Stromkosten eingespart. Das System entspricht voll und ganz der nationalen „Dual-Carbon“-Politik und den Entwicklungsanforderungen einer grünen Infrastruktur.
Produktdetails
Unabhängig entwickelt von Shandong Zhongji Luyuan Machinery, dieLYGH-2200 Bewehrungskorb-Rollschweißmaschineist eine intelligente CNC-Bearbeitungsanlage, die speziell für große Infrastrukturprojekte wie Brücken, Tunnel, Schnellstraßen, Kernkraft- und Wasserkraftprojekte entwickelt wurde. Mit den Hauptvorteilen „hohe Präzision, hohe Effizienz, geringer Energieverbrauch und einfache Bedienung“ löst diese Maschine die Schwachstellen der traditionellen Bewehrungskorbverarbeitung, wie „große Fehler, hoher Arbeitsaufwand und geringe Effizienz“, vollständig und hat sich zu einer bevorzugten Anlage in der Stahlstangenverarbeitung der aktuellen Infrastrukturindustrie entwickelt.
I. Kernvorteile: Durchbrüche in drei Dimensionen zur Neugestaltung von Verarbeitungsstandards
1. Präzisionssteuerung im Mikrometerbereich zur Erfüllung höchster technischer Anforderungen
DerLYGH-2200 Bewehrungskorb-Rollschweißmaschineist mit einem Servomotorantriebssystem ausgestattet, kombiniert mit einem Schneckengetriebe Typ 150 und einer kettengetriebenen Struktur. Es erreicht eine präzise Steuerung mit einem Fehler von nur 1 mm bei einer Bewegung von 100 Metern, und die Schweißpräzision erreicht stabil ein Niveau von ±0,5 mm. Innovativ ist die Anlage mit 40 × 60 mm großen kaltgezogenen Stahlquerstangen (Querstangen) und einer hydraulischen Stützstruktur Typ 80 ausgestattet. Eine einzelne Einheit kann ein Gewicht von 50 Tonnen tragen und eignet sich für die Verarbeitung von vollwertigen Stahlstangen von 8–32 mm. Ob Brückenbewehrungskörbe mit großem Durchmesser oder hochpräzise Stahlskelette für Kernkraftwerke – sie erfüllt die Konstruktionsspezifikationen perfekt.
2. 4-fache Effizienzsteigerung zur deutlichen Senkung der Arbeitskosten
Im Vergleich zum traditionellen manuellen Schweißen (Verarbeitung von 2-3 Standardkörben pro Tag) ist dieLYGH-2200 CNC-Verstärkungskäfig-RollschweißmaschineDie Anlage ermöglicht eine automatisierte, kontinuierliche Verarbeitung. Sie kann 15 Standardkörbe (2 m Durchmesser, 12 m Länge) pro Tag verarbeiten und erreicht damit eine mehr als viermal höhere Effizienz. Gleichzeitig benötigt die Anlage nur zwei bis drei Bediener, was den Arbeitsaufwand im Vergleich zur manuellen Verarbeitung um 80 % reduziert. Dies reduziert effektiv die Probleme der Personalbeschaffung und der hohen Arbeitskosten bei Infrastrukturprojekten. Beim Umbau und Ausbau der Shenhai-Schnellstraße verarbeitete diese Anlage beispielsweise innerhalb eines Monats 21.000 Tonnen Stahlstangen und erreichte eine 100-prozentige Abnahmequote.
3. Doppelte Verbesserungen in den Bereichen Intelligenz und Energieeinsparung im Einklang mit Konzepten einer grünen Infrastruktur
DerLYGH-2200 Bewehrungskorb-RollschweißmaschineDas integrierte 5G-Fernüberwachungsmodul ermöglicht die Echtzeitoptimierung von Schweißparametern, die Fernanzeige des Gerätestatus und eine frühzeitige Fehlerwarnung. Dadurch sinkt die Geräteausfallrate auf unter 1 % und die Wartungszeit für Stillstände wird verkürzt. Darüber hinaus ist das Gerät mit einem energiesparenden Motorsystem ausgestattet, dessen täglicher Stromverbrauch 40 % niedriger ist als bei herkömmlichen Walzschweißgeräten. Dadurch werden jährlich über 30.000 Yuan an Stromkosten eingespart. Es entspricht voll und ganz der nationalen „Dual-Carbon“-Politik und den Entwicklungsanforderungen einer grünen Infrastruktur.
II. Kernkonfiguration: Modulares Design zur Anpassung an die Anforderungen mehrerer Szenarien
III. Anwendungsszenarien: Abdeckung aller Arten von Infrastrukturprojekten
Mit hoher Anpassungsfähigkeit, dieShandong Zhongji Luyuan LYGH-2200 Bewehrungskorb-Rollschweißmaschinewird häufig verwendet in:
Verkehrsinfrastruktur: Verarbeitung von Bewehrungskörben für Brückenpfahlgründungen für Schnellstraßen, Eisenbahnen und den städtischen Schienenverkehr;
Wasserwirtschaft und Wasserkraft: Herstellung großer Stahlskelette für Staudämme und Werkstätten von Wasserkraftwerken;
Kernenergietechnik: Bearbeitung hochpräziser Bewehrungskörbe für Kernkraftreaktorfundamente;
Kommunaltechnik: Serienfertigung von Bewehrungskörben für städtische Überführungen und unterirdische Rohrkorridore.
Derzeit wird diese Maschine in mehreren Projekten zentraler Unternehmen wie dem China Construction Third Engineering Bureau, der China Railway und China Communications Construction eingesetzt, darunter auch bei der Wenmeng Railway und dem Guangzhou Expressway Reconstruction and Expansion Project. Alle drei erzielten Projektergebnisse wie „fehlerfreier Betrieb + 100 % Abnahmequalifikation“.
IV. Unternehmensgarantie: High-Tech-Unternehmen mit vertrauenswürdiger Qualität
Als Hightech-Unternehmen mit einem eingetragenen Kapital von 50 Millionen Yuan besitzt Shandong Zhongji Luyuan Machinery mehr als 10 Kernpatente. Seine Produkte haben die ISO9001-Zertifizierung für Qualitätssysteme bestanden und werden in fast 100 Länder und Regionen exportiert, darunter Südkorea und Israel.
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