Stahlstabschweißgittermaschine von Shandong Zhongji Luyuan Machinery

  • Hocheffiziente Schweißleistung: Das Schweißen und Formen eines Standard-Stahlgitters kann innerhalb von 30 Sekunden abgeschlossen werden, mit einer Schweißgeschwindigkeit von 30–65 Reihen pro Minute. Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten ist die Effizienz um 60 % gesteigert, was in der Massenproduktion erhebliche Vorteile bietet.

  • Breiter Anpassungsbereich: Der Schweißdrahtdurchmesser beträgt 3,5–8,0 mm und erfüllt damit die Verarbeitungsanforderungen von Stahlgittern unterschiedlicher Spezifikationen. Gleichzeitig können die Parameter für Schweißbreite und -länge an die individuellen Anforderungen des Kunden angepasst werden.

  • Stabiles und langlebiges Design: Es verfügt über ein modulares Widerstandsschweißmodul und ein Zwangswasserkühlsystem, das die Lebensdauer der Elektrode verdoppelt. Das Kühlsystem kann bei einem Arbeitsdruck von 0,15 MPa bis 0,3 MPa stabil arbeiten. Die Gesamtausrüstung ist hochzuverlässig, mit einer mittleren Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF) von mindestens 120 Stunden und einer Zuverlässigkeitsrate von über 90 %.

  • Sicherheits- und Umweltstandards: Es entspricht strikt den Sicherheitsspezifikationen wie GB15578 und ist mit einem unabhängigen Erdungsschutzgerät, einem Ausschalter und einem Leckageschutzsystem ausgestattet. Der Geräuschpegel während des Betriebs überschreitet 85 dB(A) nicht und erfüllt damit die Umweltanforderungen der industriellen Produktion.


Produktdetails

Die intelligente Schweißgittermaschine für Stahlstäbe, entwickelt und produziert von Shandong Zhongji Luyuan Machinery Co., Ltd., ist eine hochwertige, numerisch gesteuerte Stahlstabverarbeitungsanlage mit mehreren patentierten Technologien. Sie wurde speziell für Infrastrukturszenarien wie Brücken, Tunnel, Wohngebäude, Eisenbahnen und Autobahnen entwickelt und hat sich dank ihrer Kernvorteile – hohe Effizienz und Intelligenz – zu einer Referenzproduktionsanlage im globalen Infrastrukturbereich entwickelt und fördert den Wandel der Stahlstabverarbeitungsindustrie hin zu Industrialisierung und Intelligenz.

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I. Kerntechnologie und intelligente Konfiguration
Dieses Gerät integriert 25 patentierte Technologien und 8 Software-Copyrights zu einem fortschrittlichen, intelligenten Steuerungssystem. Es verfügt über einen SPS- und Touchscreen-Betriebsmodus, der die präzise Einstellung von Maschenweite und Schweißparametern unterstützt. Eine einzelne Anlage benötigt nur einen Bediener für eine kontinuierliche Produktion, was den Personalaufwand deutlich reduziert. Für eine präzise Steuerung ist es mit einer pneumatischen Drahtzufuhr ausgestattet, die von einem Servomotor angetrieben wird. Der vertikale Drahtpositionierungsfehler wird auf 0,5 mm begrenzt. Die horizontalen Drähte werden einzeln durch ein scheibenförmiges Stanzsystem mit Schrittmotor präzise zugeführt. Der Gesamtmaschenfehler beträgt weniger als 2 mm und übertrifft damit die Anforderungen an Stahlmaschenweitenfehler im Industriestandard JB/T 13710-2019 bei weitem.
II. Leistungsvorteile und Kernparameter
  • Hocheffiziente Schweißleistung: Das Schweißen und Formen eines Standard-Stahlgitters kann innerhalb von 30 Sekunden abgeschlossen werden, mit einer Schweißgeschwindigkeit von 30–65 Reihen pro Minute. Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten ist die Effizienz um 60 % gesteigert, was in der Massenproduktion erhebliche Vorteile bietet.

  • Großer Anpassungsbereich: Der Schweißdrahtdurchmesser beträgt 3,5–8,0 mm und erfüllt damit die Verarbeitungsanforderungen von Stahlgittern unterschiedlicher Spezifikationen. Gleichzeitig können die Parameter für Schweißbreite und -länge an die individuellen Anforderungen des Kunden angepasst werden.

  • Stabiles und langlebiges Design: Es verfügt über ein modulares Widerstandsschweißmodul und ein Zwangswasserkühlsystem, das die Lebensdauer der Elektrode verdoppelt. Das Kühlsystem kann bei einem Arbeitsdruck von 0,15 MPa bis 0,3 MPa stabil arbeiten. Die Gesamtausrüstung ist hochzuverlässig, mit einer mittleren Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF) von mindestens 120 Stunden und einer Zuverlässigkeitsrate von über 90 %.

  • Sicherheits- und Umweltstandards: Es entspricht strikt den Sicherheitsspezifikationen wie GB15578 und ist mit einem unabhängigen Erdungsschutzgerät, einem Ausschalter und einem Leckageschutzsystem ausgestattet. Der Geräuschpegel während des Betriebs überschreitet 85 dB(A) nicht und erfüllt damit die Umweltanforderungen der industriellen Produktion.

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III. Anwendungsszenarien und Marktentwicklung

Dank seiner hervorragenden Leistung wurde dieses Gerät bereits bei großen in- und ausländischen Infrastrukturprojekten wie der Yuxi-Mohan-Eisenbahn und einem Autobahnprojekt in Südafrika erfolgreich eingesetzt. Beim Bau der Yuxi-Mohan-Eisenbahn sparte es bei einem einzigen Projekt über 800.000 Yuan an Arbeitskosten ein; beim südafrikanischen Projekt lief es drei Monate in Folge störungsfrei, und das geschweißte Gitter bestand den strengen Erdbebenfestigkeitstest mit einer Quote von 100 %. Das Produkt unterhält mittlerweile langfristige Kooperationen mit zentralen Unternehmen wie der China Railway Construction Corporation und der China State Construction Engineering Corporation und wird in fast 100 Länder und Regionen, darunter Südkorea und Israel, exportiert. Es genießt weltweit große Anerkennung.

Stahlgeflecht

IV. Unternehmensstärke und technologische Iteration
Zhongji Luyuan ist ein 2016 gegründetes nationales Hightech-Unternehmen mit einem Stammkapital von 50 Millionen Yuan und konzentriert sich weiterhin auf die Forschung und Entwicklung von CNC-gesteuerten Stahlstangenverarbeitungsanlagen. Mit Unterstützung von 20 politischen Förderprogrammen beschleunigt das Unternehmen Iteration und Modernisierung und entwickelt eine neue Generation von Anlagen zum Schweißen dicker Stahlstangen mit einem Durchmesser von 20 mm. Dadurch erweitert es die Anwendungsgrenzen seiner Produkte und bietet umfassendere Anlagenunterstützung für die hochwertige Entwicklung der globalen Infrastruktur.


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