Vertikales CNC-Stahlstangenbiegezentrum von Shandong Zhongji Luyuan Machinery

Intelligentes Steuerungssystem

Es ist mit einer SPS und einem 7-Zoll-Touchscreen ausgestattet und unterstützt die grafische Programmierung (mit über 200 integrierten gängigen Biegemodellen für Stahlstangen). Bediener benötigen keine professionellen Programmierkenntnisse und können die Parametereinstellung komplexer Komponenten in nur drei Minuten abschließen. Gleichzeitig integriert es acht urheberrechtlich geschützte Softwaretechnologien, um eine automatische Anpassung der Verarbeitungsparameter und eine frühzeitige Fehlerwarnung in Echtzeit (z. B. bei Stahlstangenklemmen, Motorüberlastung usw.) zu ermöglichen und so die Fehlerquote zu reduzieren.

Hochpräzise Verarbeitungskapazität

Dank des vertikalen, unabhängigen Doppelkopf-Servoantriebssystems erreicht die Biegewinkelgenauigkeit ±1° und der Längenfehler wird auf ±2 mm begrenzt. Es eignet sich für HRB400E-Verformungsstahlstäbe und Q235-Rundstahlstäbe mit Spezifikationen von 12–40 mm und kann ein- oder mehrfach parallel gebogen werden, wodurch die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Komponenten wie Bügel, Längsstäbe und Bogenstäbe erfüllt werden.


Produktdetails

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Das von Shandong Zhongji Luyuan Machinery Co., Ltd. entwickelte vertikale CNC-Stahlbiegezentrum ist eine hocheffiziente und intelligente Stahlstangenverarbeitungsanlage, die speziell für Situationen mit begrenztem Platzangebot entwickelt wurde. Als vertikales Kernprodukt eines nationalen Hightech-Unternehmens integriert es mehrere patentierte Technologien und zeichnet sich durch „vertikale kompakte Anordnung + hochpräzise Verarbeitung“ als seine Hauptvorteile aus. Es eignet sich für Infrastrukturszenarien mit begrenztem Platzangebot wie Brücken, U-Bahnen und Hochhäuser, fördert die Transformation der Stahlstangenverarbeitung von „platzraubend“ zu „intensiv“ und bietet flexible und effiziente Lösungen für globale Infrastrukturprojekte.

I. Kernstruktur und vertikale Vorteile

Die Anlage verfügt über ein vertikales, symmetrisches Doppelkopf-Layout, das im Vergleich zu herkömmlichen horizontalen Anlagen 60 % Stellfläche einspart. Für einen kontinuierlichen Betrieb benötigt sie lediglich 8–10 Quadratmeter Betriebsfläche und eignet sich besonders für beengte Baustellenumgebungen wie U-Bahn-Stationen und Hochhauspodien. Die Kernstruktur besteht aus einem geschweißten Stahlrahmen. In Kombination mit dem optimierten Design des vertikalen Schwerpunkts reduziert dies die Schwingungsamplitude um 30 % und verbessert die Verarbeitungsstabilität effektiv. Ausgestattet mit einem anhebbaren Materialregal ermöglicht sie die automatische Zuführung von Stahlstangen, reduziert manuelle Handhabungsvorgänge und senkt den Arbeitsaufwand.

II. Intelligente Technologie und präzise Steuerung

Intelligentes Steuerungssystem

Es ist mit einer SPS und einem 7-Zoll-Touchscreen ausgestattet und unterstützt die grafische Programmierung (mit über 200 integrierten gängigen Biegemodellen für Stahlstangen). Bediener benötigen keine professionellen Programmierkenntnisse und können die Parametereinstellung komplexer Komponenten in nur drei Minuten abschließen. Gleichzeitig integriert es acht urheberrechtlich geschützte Softwaretechnologien, um eine automatische Anpassung der Verarbeitungsparameter und eine frühzeitige Fehlerwarnung in Echtzeit (z. B. bei Stahlstangenklemmen, Motorüberlastung usw.) zu ermöglichen und so die Fehlerquote zu reduzieren.

Hochpräzise Verarbeitungskapazität

Dank des vertikalen, unabhängigen Doppelkopf-Servoantriebssystems erreicht die Biegewinkelgenauigkeit ±1° und der Längenfehler wird auf ±2 mm begrenzt. Es eignet sich für HRB400E-Verformungsstahlstäbe und Q235-Rundstahlstäbe mit Spezifikationen von 12–40 mm und kann ein- oder mehrfach parallel gebogen werden, wodurch die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Komponenten wie Bügel, Längsstäbe und Bogenstäbe erfüllt werden.

III. Wichtige Leistungsparameter

Indikator
Parameterstandard
Spezifikation für verarbeitete Stahlstangen
12 mm – 40 mm (verformter Stahlstab/runder Stahlstab)
Biegewinkelgenauigkeit
±1°
Effizienz der Einzelstangenverarbeitung
≤15 Sekunden/Stück (Φ25mm verformter Stahlstab)
Kontinuierlich störungsfreie Arbeitszeit
≥120 Stunden
Betriebsgeräusch
≤82dB(A)
Grundfläche der Ausrüstung
≤10 m²

IV. Anwendbare Szenarien und praktische Überprüfung

Schlüsselszenarien

Es ist für Infrastrukturprojekte mit begrenztem Platz geeignet, wie etwa städtische U-Bahnen (z. B. Xi'an Metro-Projekt), Hochhäuser, Brückenpfeiler und Tunnelauskleidungen. Es kann mit Stahlstangenschneidemaschinen und Richtmaschinen zu einer Produktionslinie verbunden werden.

Praktischer Fall

Bei einem Hochhausbauprojekt in Hefei wurden zwei vertikale CNC-Stahlbiegezentren gleichzeitig betrieben. Durch die Platzersparnis auf der Baustelle konnten sie eng mit dem Schalungsbereich zusammenarbeiten, wodurch die Effizienz des Komponententransfers um 40 % gesteigert wurde. Im Rahmen des Projekts wurden mehr als 100.000 Bügel und Längsstäbe mit einer Qualifikationsrate von 100 % verarbeitet, wodurch im Vergleich zu herkömmlichen Geräten 550.000 Yuan an Arbeitskosten eingespart wurden.

V. Unternehmensunterstützung und technologische Iteration

Dank der digitalen Produktionskapazität der intelligenten Fabrik von Zhongji Luyuan konnten unabhängige Forschung und Entwicklung sowie die Massenproduktion von Kernkomponenten mit einer jährlichen Produktionskapazität von 300 Einheiten realisiert werden. Das Produkt hat die ISO9001-Zertifizierung für Qualitätssicherungssysteme erhalten, langfristige Lieferbeziehungen mit zentralen Unternehmen wie der China Railway Construction Corporation und der China State Construction Engineering Corporation aufgebaut und wurde in fast 100 Länder und Regionen exportiert, darunter Südkorea und Israel. Derzeit entwickelt das Unternehmen eine vertikale, verbesserte Version, die für Stahlstangen mit einem Durchmesser von 50 mm geeignet ist, um der Nachfrage nach der Verarbeitung von extradicken Stahlstangen gerecht zu werden, und fügt ein Fernbetriebs- und Wartungsmodul hinzu, um eine Echtzeitüberwachung des Gerätestatus und eine Fernfehlerbehebung über das Internet der Dinge zu ermöglichen.



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