Jining, Provinz Shandong (Reporter Dou Bao) – In der Produktionswerkstatt im Touristenresort Beihu in Jining, Provinz Shandong, läuft die vollautomatische Stahlmattenschweißmaschine der Shandong Zhongji Luyuan Machinery Co., Ltd. mit Hochgeschwindigkeit und schweißt und formt eine Standardstahlmatte innerhalb von 30 Sekunden. Diese intelligente Anlage mit 25 patentierten Technologien hat sich dank ihrer Schweißgeschwindigkeit von 30–65 Reihen pro Minute und einer Maschenfehlertoleranz von weniger als 2 mm zu einem „Effizienzmotor“ im globalen Infrastrukturbereich entwickelt.
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Zhongji Luyuan wurde 2016 gegründet und ist ein nationales Hightech-Unternehmen. Mit einem Stammkapital von 50 Millionen Yuan ist es intensiv in der Forschung und Entwicklung von numerisch gesteuerten Anlagen zur Bearbeitung von Stahlstäben tätig. Die neu eingeführte intelligente Schweißmaschine für Stahlstäbe verfügt über eine SPS und ein Touchscreen-Steuerungssystem. Bediener können Maschengröße und Schweißparameter über den Touchscreen präzise einstellen, und für eine kontinuierliche Produktion ist mit einem einzigen Gerät nur ein Arbeiter erforderlich. Ausgestattet mit einer pneumatischen Drahtzufuhr, die von einem Servomotor angetrieben wird, wird der vertikale Drahtpositionierungsfehler auf 0,5 mm begrenzt. Die horizontalen Drähte werden einzeln und präzise durch ein scheibenförmiges Stanzsystem zugeführt, das von einem Schrittmotor angetrieben wird, wodurch das Präzisionsproblem des traditionellen Handschweißens grundlegend gelöst wird.
Die Schweißleistung dieses Geräts ist äußerst anpassungsfähig: Der Schweißdrahtdurchmesser reicht von 3,5 mm bis 8,0 mm. Durch das modulare Widerstandsschweißmodul und die Zwangswasserkühlung verdoppelt sich die Lebensdauer der Elektrode, wodurch die Anforderungen an die Stahlgitterverarbeitung in verschiedenen Bereichen wie Brücken, Tunneln und Wohngebäuden erfüllt werden können. Ein Projektleiter der chinesischen Eisenbahn gab bekannt, dass die Schweißgittermaschine von Zhongji Luyuan beim Bau der Yuxi-Mohan-Eisenbahn die Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um 60 % steigerte und bei einem einzigen Projekt Arbeitskosten von über 800.000 Yuan einsparte.
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Zhongji Luyuan stützt sich auf ein solides technisches System und hat langfristige Kooperationen mit zentralen Unternehmen wie der China Railway Construction Corporation und der China State Construction Engineering Corporation aufgebaut. Seine Produkte werden in fast 100 Länder und Regionen exportiert, darunter Südkorea und Israel. Bei einem Autobahnprojekt in Südafrika liefen seine Anlagen drei Monate lang störungsfrei, und die geschweißten Stahlmatten bestanden den strengen lokalen Erdbebenfestigkeitstest mit einer 100-prozentigen Erfolgsquote.
„Unsere Kernkompetenz liegt in der Umwandlung komplexer Prozesse in intelligente Abläufe“, so der Unternehmensleiter. Zhongji Luyuan nutzt ein intelligentes Steuerungssystem mit acht Software-Lizenzen, um Schweißparameter automatisch anzupassen und frühzeitig vor Fehlern zu warnen. Das Unternehmen hat sich bereits um 20 Fördermittel beworben und forscht intensiv an einer neuen Gerätegeneration, die dicke Stahlstäbe mit einem Durchmesser von 20 mm schweißen kann.
Mit der umfassenden Weiterentwicklung von „Made in China 2025“ gestalten spezialisierte, anspruchsvolle, unverwechselbare und innovative Unternehmen wie Zhongji Luyuan das Branchenmuster durch technologische Innovationen neu. Branchenexperten weisen darauf hin, dass die Schweißgittermaschine des Unternehmens die Arbeitskosten der traditionellen Produktion um 70 % senkt, die Umstellung der Stahlstabverarbeitung auf „Fabrikation und Intelligenz“ fördert und wichtige Ausrüstungsunterstützung für die qualitativ hochwertige Entwicklung der globalen Infrastruktur bietet.