Fabriklieferung von Gewindewalzmaschinen
1. Hohe Präzision und Stabilität
Präzisionsgewindeformen: Verwendung von Rollrädern mit hoher Härte zur Gewährleistung der Gewindestärke
Größe, Teilung und Oberflächenbeschaffenheit entsprechen dem Rauheitsstandard.
• Hohe Stabilität: Die mechanische Struktur ist robust und mit einem Servo-Steuerungssystem gekoppelt.
Reduzieren Sie Bearbeitungsfehler und eignen Sie sich für hochpräzise Werkstücke.
2. Multifunktionalität
Anwendbarkeit auf mehreren Materialien: Kann verschiedene Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium usw. verarbeiten.
Mehrere Gewindetypen: Unterstützt verschiedene Formen wie gerades Gewinde, schräges Gewinde und konisches Gewinde, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.
Einstellbare Parameter: Passen Sie Parameter wie Geschwindigkeit und Vorschub über das CNC-System an, um sie an unterschiedliche Werkstückspezifikationen anzupassen.
3. Intelligente Steuerung
SPS/CNC-System: Integriertes intelligentes Steuerungssystem, das Parametervorgabe, Fehleralarm und Betriebsüberwachung ermöglicht.
Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI): Touchscreen-Bedienung, praktisch zum Einstellen und Debuggen, unterstützt die Datenspeicherung und -abfrage.
4. Einfache Wartung
Modulares Design: Wichtige Komponenten lassen sich leicht zerlegen und warten.
Langlebige Komponenten: Das Rollrad und die Spindel wurden einer Wärmebehandlung unterzogen, was zu einer hohen Verschleißfestigkeit und einer geringeren Austauschhäufigkeit führt.
Produktbeschreibung
CNC-Schraubmaschine für Bewehrungsstahl
Konstruieren Sie hochfeste Gewindebewehrungen mit demHGS-40 Gerade Gewindewalzmaschine– gebaut für Präzision, Geschwindigkeit und Haltbarkeit bei Bauprojekten.
7 Kernvorteile
All-in-One-Effizienz
Im Einzelklemmbetrieb werden Rippenschälen und Gewinderollen in einem Schritt durchgeführt, wodurch die Verarbeitungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um 50 % verkürzt wird.
Verarbeitet sowohl Rechts- als auch Linksgewinde für vielseitige Strukturverbindungen in Säulen, Balken und vorgefertigten Elementen.
Präzise Gewindequalität
Erzeugt Vollzahnprofile mit einer Genauigkeit von ±0,05 mm und erfüllt die Standards GB/T 1499.2 und ISO 15835 für maximale Tragfähigkeit (110 % der Ausbeute des Grundmaterials).
Das servogesteuerte Vorschubsystem gewährleistet eine gleichmäßige Gewindesteigung/einen gleichmäßigen Gewindedurchmesser, verhindert Grate und reduziert die Nacharbeit um 30 %.
Robuste Haltbarkeit
Verstärkter Stahlrahmen und wärmebehandelte Legierungsmatrizen halten über 10.000 Stunden Dauereinsatz an staubigen, nassen oder stark vibrierenden Arbeitsplätzen stand.
Das integrierte Kühlsystem hält die optimale Matrizentemperatur aufrecht und verlängert die Lebensdauer auf über 5.000 Gewindeschneidzyklen pro Satz.
Benutzerfreundliche Bedienung
Intuitive Tastensteuerung und kompaktes Design (1,8 m³) passen in enge Werkstatträume, mit werkzeuglosem Matrizenwechsel in weniger als 10 Minuten für minimale Ausfallzeiten.
Der Arbeitsablauf mit nur einem Bediener reduziert den Arbeitsaufwand und ist ideal für kleine Teams oder abgelegene Arbeitsorte.
Breite Materialkompatibilität
Verarbeitet HRB335/HRB400-Bewehrungsstäbe (16–40 mm Durchmesser), einschließlich runder und gerippter Profile für unterschiedliche Projektanforderungen.
Anpassbar für metrische/imperiale Gewinde, um globale Konstruktionsstandards (ASTM, BS, GB) zu erfüllen.
Sicherheitsoptimiertes Design
Geschlossener Klemmmechanismus + Not-Aus-Schalter entsprechen den Sicherheitsnormen CE/ISO 45001 und schützen den Bediener vor beweglichen Teilen.
Die Antivibrationsbasis gewährleistet einen stabilen Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten (150 Umdrehungen/Stunde) und minimiert Lärm und mechanische Belastung.
Compliance und Support
Zu den 100 % Tests vor dem Versand gehören Gewindezugfestigkeitstests (1,5-fache Standardlast) und Maßprüfungen zur Gewährleistung der strukturellen Integrität.
2 Jahre Garantie auf Kernkomponenten (Motor, Getriebe, Walzwerkzeuge) + technischer Support rund um die Uhr für Kunden weltweit.
CNC-Schraubenmaschine für Bewehrungsstahl:
Gewindewalzmaschinen vom Hersteller werden hauptsächlich zur Bearbeitung von geraden Gewindeköpfen gerippter Stahlstäbe im Bauwesen eingesetzt. Sie sind das wichtigste Werkzeug für die Herstellung gerader Gewindeverbindungen von Stahlstäben. Gerippte Bewehrungsstäbe aus HRB335 und HRB400 mit einem Durchmesser von 16–40 mm.
Die HGS-40-Stahl-Gewindewalzmaschine ist eine Stahlverarbeitungsmaschine, die in den letzten Jahren in der Bauindustrie weit verbreitet ist. Die Gewindgewindewalzmaschine kann zum Abisolieren und Walzen von Gewinden auf einmal festgeklemmt werden. Die Zahnform ist vollständig und die Maßpräzision ist hoch. Es können Vorwärtsgewinde und auch Rückwärtsgewinde hergestellt werden. Die Gewindgewindewalzmaschine besteht aus einem Rahmen, einem Klemmmechanismus, einer Vorschubschleppplatte, einem Untersetzungsgetriebe und einem Rollkopf, einem Kühlsystem und einem elektrischen System.
Die Maschine zum Walzen gerader Gewinde ist einfach zu bedienen, hat eine kompakte Struktur und ist zuverlässig im Betrieb.
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