Gewindewalzmaschine für gerippte Stangen
1. Hohe Präzision und Stabilität
Präzisionsgewindeformen: Verwendung von Rollrädern mit hoher Härte zur Gewährleistung der Gewindestärke
Größe, Teilung und Oberflächenbeschaffenheit entsprechen dem Rauheitsstandard.
• Hohe Stabilität: Die mechanische Struktur ist robust und mit einem Servo-Steuerungssystem gekoppelt.
Reduzieren Sie Bearbeitungsfehler und eignen Sie sich für hochpräzise Werkstücke.
2. Multifunktionalität
Anwendbarkeit auf mehreren Materialien: Kann verschiedene Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium usw. verarbeiten.
Mehrere Gewindetypen: Unterstützt verschiedene Formen wie gerades Gewinde, schräges Gewinde und konisches Gewinde, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.
Einstellbare Parameter: Passen Sie Parameter wie Geschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit über das CNC-System an, um sie an unterschiedliche Werkstückspezifikationen anzupassen.
3. Intelligente Steuerung
SPS/CNC-System: Integriertes intelligentes Steuerungssystem, das Parametervorgabe, Fehleralarm und Betriebsüberwachung ermöglicht.
Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI): Touchscreen-Bedienung, praktisch zum Einstellen und Debuggen, unterstützt die Datenspeicherung und -abfrage.
4. Einfache Wartung
Modulares Design: Wichtige Komponenten lassen sich leicht zerlegen und warten.
Langlebige Komponenten: Das Rollrad und die Spindel wurden einer Wärmebehandlung unterzogen, was zu einer hohen Verschleißfestigkeit und einer geringeren Austauschhäufigkeit führt.
Produktbeschreibung
CNC-Schraubmaschine für Bewehrungsstahl
Konstruieren Sie hochfeste, standardisierte Gewindeverbindungen für Betonstahl mit unseremCNC-Schraubmaschine für Bewehrungsstahl– die HGS-40 Gewindewalzmaschine, eine bewährte Lösung für die Herstellung zuverlässiger mechanischer Verbindungen in Betonkonstruktionen. Diese auf Effizienz, Präzision und Langlebigkeit ausgelegte Maschine ist der Grundstein für die Bewehrungsstahlverarbeitung im modernen Bauwesen und ermöglicht die nahtlose Verbindung von HRB335/HRB400-Bewehrungsstäben (16–40 mm Durchmesser) für Brücken, Hochhäuser und Infrastrukturprojekte.
Kernfunktionen für professionelles Gewindeschneiden von Bewehrungsstäben
1.All-in-One-Verarbeitung für Zeitersparnis
Einzelklammerbetrieb: FertigRippenschälen und Gewinderollenin einem Setup, wodurch eine manuelle Neupositionierung entfällt und die Verarbeitungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um 50 % verkürzt wird.
Dual-Thread-Fähigkeit: Verarbeitet beideRechts- und Linksgewindezur Erfüllung vielfältiger Anschlussanforderungen, ideal für komplexe Baukonstruktionen.
2.Präzisionstechnik für höchste Gewindequalität
Vollständiges Zahnprofil: Erzeugt Gewinde mit gleichmäßiger Tiefe und Dichte und gewährleistet so maximale Tragfähigkeit und die Einhaltung der Normen GB/T 1499.2 und ISO 15835.
±0,05 mm Maßgenauigkeit: Moderne Rollbacken und ein servogesteuertes Vorschubsystem sorgen für eine gleichbleibende Gewindesteigung und einen gleichbleibenden Gewindedurchmesser und minimieren so Verbindungsfehler und Nacharbeit.
3.Robuste Konstruktion für den harten Einsatz
Langlebige Komponenten: Ausgestattet mit einem verstärkten Stahlrahmen, wärmebehandelten Rollköpfen aus Legierung und einem wartungsarmen Untersetzungsgetriebe, das für einen Dauerbetrieb von über 10.000 Stunden in rauen Arbeitsumgebungen ausgelegt ist.
Integriertes Kühlsystem: Hält die optimale Temperatur beim Hochgeschwindigkeitswalzen aufrecht, verlängert die Lebensdauer der Matrize und gewährleistet eine stabile Leistung auch bei maximaler Kapazität (150 Gewinde/Stunde).
4.Benutzerfreundliches Design für einfache Bedienung
Intuitives Bedienfeld: Einfache, tastenbasierte Benutzeroberfläche mit klaren Anzeigen zum Spannen, Zuführen und Einstellen der Gewindetiefe – für die sichere Bedienung ist keine spezielle Schulung erforderlich.
Kompakte Stellfläche: Platzsparendes Design (1,8 m x 1,2 m x 1,5 m) passt in enge Werkstatträume und bietet gleichzeitig einfachen Zugang zu Wartungspunkten für schnelle Matrizenwechsel (10 Minuten oder weniger).
Warum sollten Sie sich für unsere Gewinderollmaschine HGS-40 entscheiden?
Kosteneffizienz: Reduziert die Arbeitskosten um 40 % und den Materialabfall um 20 % durch automatisierte Präzision und minimale Ausfallzeiten.
Zuverlässigkeit: Mit 2 Jahren Garantie auf Kernkomponenten (Motor, Getriebe, Walzwerkzeuge) und weltweitem technischen Support zur schnellen Problemlösung.
Compliance-Sicherung: Erfüllt internationale Standards für Gewindefestigkeit (110 % der Streckgrenze des Grundmaterials) und gewährleistet so die strukturelle Integrität bei tragenden Anwendungen.
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