automatische Bügelbiegemaschine aus Spulenmaterial zur Herstellung von Bügeln

  1. Effiziente Integration und Produktionssprung: Die Anlage integriert die drei Kernfunktionen Richten, Biegen und Schneiden, wodurch der Zeitverlust durch den Prozesstransfer bei der traditionellen Verarbeitung entfällt und eine unterbrechungsfreie, kontinuierliche Produktion realisiert wird.

  2. Präzision auf Millimeterebene und kontrollierbare Qualität: Durch den Einsatz eines importierten numerischen SPS-Steuerungssystems für eine Echtzeit-Regelung mit geschlossenem Regelkreis eliminiert der Richtprozess die Belastung der Stahlstangen durch eine mehrstufige Präzisionskalibrierungstechnologie. Der Biegewinkel wird von einem Servomotor präzise gesteuert, wobei der Fehler auf ±0,5° kontrolliert wird, und die feste Längengenauigkeit der Stahlstangenlänge erreicht ±1 mm.

  3. Stabilität, Sicherheit und komfortable Bedienung & Wartung: Der Maschinenkörper verfügt über eine integrierte Schweißrahmenkonstruktion, die für den 24-Stunden-Dauerbetrieb geeignet ist.

  4. Flexible Anpassung und intelligenter Komfort: Es eignet sich für verschiedene Arten von Stahlstangen, unterstützt die Biegebearbeitung in beliebigen Winkeln von 0° bis 180° und verfügt über integrierte mehr als 100 gängige Grafikvorlagen für die Stahlstangenbearbeitung.


Produktdetails

Die CNC-Stahlstangenricht- und Biegemaschine ist eine vollautomatische Kernanlage zur Stahlstangenverarbeitung, die mit einem intelligenten SPS-Steuerungssystem ausgestattet ist.Es ist speziell für Szenarien wie Bauprojekte, Brückeninfrastruktur und Fertigteilwerke konzipiert und ermöglicht integrierte Vollprozessabläufe einschließlich Stahlstangenrichten, Ablängen von Stangen und präzises Biegen.Dieses Gerät ersetzt vollständig die herkömmliche manuelle, segmentierte Verarbeitungsmethode.Nach Abschluss der Parametereinstellung über den hochauflösenden Touchscreen kann der gesamte Prozess von der Zuführung des gewickelten Stabes bis zur Herstellung der geformten Bügel automatisch ablaufen. Dadurch werden die Kernprobleme der traditionellen Verarbeitung – geringe Effizienz, große Präzisionsabweichungen und hohe Arbeitskosten – effektiv gelöst.Der Maschinenkörper besteht aus verdickten Stahlplatten, die durch integrales Verschweißen miteinander verbunden sind und sich durch eine robuste und erdbebensichere Konstruktion auszeichnen.Ausgestattet mit Servomotoren und Richtkomponenten bekannter Marken, hat sie eine Lebensdauer von 8-10 Jahren und eignet sich für die Bearbeitung verschiedener Materialien wie glatter Rundstahl und verformter Stahlstangen im Bereich von Φ5-Φ16mm.Es handelt sich um eine unverzichtbare Ausrüstung zur Verbesserung von Qualität und Effizienz in modernen Stahlstabverarbeitungsbetrieben.

Steigbügelbieger

Kernvorteile

  1. Effiziente Integration und Produktionssprung: Die Anlage integriert die drei Kernfunktionen Richten, Biegen und Schneiden, wodurch der Zeitverlust durch den Prozesstransfer bei der traditionellen Verarbeitung entfällt und eine unterbrechungsfreie, kontinuierliche Produktion realisiert wird.

  2. Millimetergenaue Präzision und kontrollierbare Qualität: Durch den Einsatz eines importierten SPS-Steuerungssystems mit Echtzeit-Regelung wird der Stahlstab während des Richtprozesses durch mehrstufige Präzisionskalibrierung spannungsfrei gehalten. Der Biegewinkel wird präzise von einem Servomotor gesteuert, mit einer Abweichung von maximal ±0,5°. Die Längengenauigkeit des Stahlstabs beträgt ±1 mm.

  3. Stabilität, Sicherheit und komfortable Bedienung & Wartung: Der Maschinenkörper verfügt über eine integrierte Schweißrahmenkonstruktion, die für den 24-Stunden-Dauerbetrieb geeignet ist.

  4. Flexible Anpassung und intelligenter Komfort: Es eignet sich für verschiedene Arten von Stahlstangen, unterstützt die Bearbeitung von Biegewinkeln von 0° bis 180° und verfügt über mehr als 100 integrierte grafische Vorlagen für die gängige Stahlstangenbearbeitung.

Funktionsprinzip

  1. Vorbereitung der Zuführung: Befestigen Sie die aufgewickelte Stahlstange auf dem Abwickelgestell und führen Sie das Ende der Stahlstange über den Führungsmechanismus in die Hauptmaschine ein.

  2. Präzisionsrichten: Mehrere Sätze von Richtwalzen arbeiten mit dem SPS-System zusammen, um den Stahlstab kontinuierlich zu richten, und es erfolgt eine Echtzeit-Erkennung und Beseitigung von Biegespannungen im Stahlstab.

  3. Parametereinstellung: Geben Sie Bearbeitungsparameter wie Stahlstangenlänge, Biegewinkel und Anzahl der Biegungen über den Touchscreen ein und das System generiert automatisch das Bearbeitungsprogramm.

  4. Synchrones Biegen und Schneiden: Der Servomotor treibt den Biegemechanismus an, um den Biegevorgang gemäß dem Programm auszuführen, und gleichzeitig schneidet das hydraulische Schneidmesser den Stahlstab präzise ab, um die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

  5. Ausgabe des fertigen Produkts: Die verarbeiteten Stahlstangen fallen automatisch in das Auffanggestell, und der gesamte Prozess läuft vollautomatisch ohne manuelle Eingriffe in den Zwischenschritten ab.

Technische Kernparameter

Modell Anwendbarer Stahlstangendurchmesser (mm) Biegewinkelbereich Präzision in der Verarbeitung Maximale Kapazität (Stück/Stunde) Nennleistung (kW) Maschinengewicht (t) Gesamtabmessungen (mm)
SYTG-12 Φ5-Φ12 0-180° Länge ±1 mm, Winkel ±0,5° 1800 19 4 8600×2300×2650
SYTG-16 Φ8-Φ16 0-180° Länge ±1 mm, Winkel ±0,5° 1200 25 5.5 9200×2500×2800
SYTG-20 Φ12-Φ20 0-160° Länge ±2 mm, Winkel ±1° 800 30 7 9800×2800×3000

Anwendungsszenarien

  • Bauingenieurwesen: Verarbeitung von Bügeln, Plattenbewehrungsstäben und Balkenbewehrungsstäben für Projekte wie Wohnhäuser und Bürogebäude, um den Anforderungen an die Stahlbewehrungsverarbeitung für verschiedene Haustypen gerecht zu werden.

  • Brückeninfrastruktur: Verarbeitung von Pfahlgründungsbügeln und Kopfträgerstahlstäben für Schnellstraßen- und Eisenbahnbrücken unter Einhaltung höchster Präzisionsanforderungen.

  • Fertigteilwerke: Standardisierte Stahlskelettverarbeitung für Bauteile wie vorgefertigte Bodenplatten, Rohrpfähle und Kastenträger, wodurch eine effiziente Serienfertigung ermöglicht wird.

  • Kommunaltechnik: Verarbeitung von Stahlstäben in Sonderform für Projekte wie städtische Versorgungstunnel, Kläranlagen und U-Bahn-Stationen, angepasst an komplexe Bauumgebungen.

Kundendienstgarantie

  1. Installation und Inbetriebnahme: Wir bieten Installations- und Inbetriebnahmedienstleistungen vor Ort an. Unsere professionellen Techniker positionieren die Geräte vor Ort, kalibrieren die Parameter und begleiten den Probebetrieb, um sicherzustellen, dass die Geräte innerhalb von 3 Tagen betriebsbereit sind.

  2. Personalschulung: Durchführung individueller praktischer Schulungen, die Parametereinstellung, tägliche Wartung und Fehlerdiagnose umfassen, und Ausstellung von Betriebsqualifikationszertifikaten nach der Schulung.

  3. Qualitätssicherung: 1 Jahr Garantie auf die gesamte Maschine und 2 Jahre Garantie auf die Kernkomponenten (SPS-Steuerung, Servomotor, Richtwalzensatz). Kostenloser Teileaustausch und Wartung sind innerhalb der Garantiezeit inbegriffen.

  4. Notfallmaßnahmen: Einrichtung einer 24-Stunden-Service-Hotline, Bereitstellung eines Vor-Ort-Services innerhalb von 48 Stunden (in abgelegenen Gebieten innerhalb von 72 Stunden) nach Eingang einer Störungsmeldung und Bereitstellung von Ersatzteilen für den Notfall.

  5. Anpassungsservice: Entsprechend spezieller Verarbeitungsanforderungen fertigen wir exklusive Lösungen wie speziell geformte Biegewerkzeuge und verlängerte Zuführmechanismen, um uns an nicht standardmäßige Stahlstabverarbeitungsszenarien anzupassen.


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