Kürzlich wurde die eigenständig entwickelte CNC-Bewehrungsbiegemaschine von Shandong Zhongji Luyuan Machinery offiziell ausgeliefert und bei wichtigen Infrastrukturprojekten wie der Qingdao Metro-Linie 4 und dem Wiederaufbau und der Erweiterung der Ji-Qing-Schnellstraße in Betrieb genommen. Diese intelligente, speziell für die Bewehrungsbiegemaschine entwickelte Anlage hat die Branchenprobleme „geringe Effizienz, mangelnde Präzision und hoher Materialverbrauch“ beim traditionellen manuellen Biegen von Bewehrungsreifen durch die Technologie „CNC-Programmierung + vollautomatische Formung“ vollständig gelöst und bietet wichtige Unterstützung für die standardisierte und effiziente Modernisierung der Bewehrungsbiegemaschine bei Infrastrukturprojekten.
![Biegemaschine für Bewehrungsstäbe]( "Biegemaschine für Bewehrungsstäbe")
Bei Infrastrukturprojekten werden Bewehrungsringe als Bindeglied von Stahlbetonkonstruktionen häufig verwendet und haben vielfältige Spezifikationen. Ihre Verarbeitungsqualität wirkt sich direkt auf die Stabilität der Gebäudestrukturen aus. Lange Zeit setzte die Branche im Allgemeinen auf die traditionelle Verarbeitungsmethode „manuelle Markierung + manuelle Biegemaschine“, die jedoch zahlreiche Engpässe mit sich bringt. Am Beispiel der häufig verwendeten Bewehrungsringe mit einem Durchmesser von 10–20 mm erfordert die traditionelle Verarbeitung die Zusammenarbeit von zwei Arbeitern: Einer markiert und positioniert den Bewehrungsstahl gemäß den Zeichnungen, der andere bedient die manuelle Biegemaschine, um Abschnitt für Abschnitt zu biegen. Dies ist nicht nur zeit- und arbeitsintensiv (bei einem täglichen Pro-Kopf-Verarbeitungsvolumen von nur 300–500 Stück). Noch wichtiger ist, dass die manuelle Verarbeitung leicht durch Erfahrung beeinflusst wird und der Fehler bei Winkel und Länge der Bewehrungsringe oft 3–5 mm beträgt und damit den gesetzlich vorgeschriebenen Standard von ± 2 mm bei weitem überschreitet. Dies führt zu wiederholten Anpassungen während der Installation vor Ort, mit einer Nacharbeitsrate von über 15 %. Darüber hinaus neigt der Bewehrungsstahl beim manuellen Biegen zu plastischer Verformung, was zu einem Materialverlust von über 8 % führt. Darüber hinaus müssen die Arbeiter wiederholte Arbeitsschritte über einen langen Zeitraum ausführen, was zu einer hohen Arbeitsintensität und einem relativ hohen Unfallrisiko führt. Mit den gestiegenen Anforderungen an Baupräzision und Bauzeit bei Infrastrukturprojekten kann das traditionelle Ringbiegeverfahren nicht mehr mit dem Rhythmus der modernen Ingenieurskunst mithalten.
![Biegemaschine für Bewehrungsstäbe]( "Biegemaschine für Bewehrungsstäbe")
Der von Shandong Zhongji Luyuan Machinery entwickelte CNC-Bewehrungsbieger basiert auf „Intelligenz + Automatisierung“ und erzielt Durchbrüche im gesamten Verarbeitungsprozess. Seine Hauptvorteile konzentrieren sich auf vier Hauptdimensionen:
Erstens steigt die Effizienz um das 6- bis 8-fache und die Arbeitskosten sinken drastisch. Ausgestattet mit einem hochpräzisen Servoantriebssystem und einem Biegemechanismus mit zwei Stationen kann die Anlage integrierte Vorgänge wie automatische Bewehrungszufuhr, Richten, Zuschneiden auf feste Länge und Biegen in mehreren Winkeln ohne manuelle Eingriffe in die Kernprozesse durchführen. Laut tatsächlichen Tests kann die Anlage bei der Verarbeitung gängiger Bewehrungsringe mit einem Durchmesser von 6–25 mm und einem Winkel von 0–180° 3.000–4.000 Teile pro Tag fertigstellen (basierend auf einem 8-Stunden-Arbeitssystem), wobei nur ein Bediener zur Überwachung des Systems erforderlich ist. Im Vergleich zur herkömmlichen manuellen Verarbeitung wird die Effizienz um das 6- bis 8-fache gesteigert und die Arbeitskosten direkt um mehr als 70 % gesenkt. Gleichzeitig unterstützt die Anlage eine kontinuierliche Produktion, vermeidet Wartezeiten zwischen herkömmlichen Prozessen und verkürzt den Verarbeitungszyklus der Bewehrungsringe erheblich.
Zweitens wird die Präzision streng auf ±0,5 mm kontrolliert, mit einer Qualifikationsrate von 99,9 %. Die Anlage ist mit einem industriellen PLC-CNC-System ausgestattet, das die Voreinstellung von Parametern wie Länge, Winkel und Anzahl der Bewehrungsringe über einen Touchscreen unterstützt. In Kombination mit einem Laserpositionierungsgerät kalibriert es die Verarbeitungspräzision in Echtzeit: Der Biegewinkelfehler wird auf ±0,5° kontrolliert und der Längenfehler beträgt ≤±0,5 mm, womit die Präzisionsanforderung von ±2 mm in GB/T 13014 weit überschritten wird.Warmgewalzte Rippenstahlstäbe für Stahlbeton; Darüber hinaus wird im Biegeprozess die „Progressive Forming“-Technologie eingesetzt, um eine plastische Verformung des Bewehrungsstabs aufgrund übermäßiger Momentankräfte zu vermeiden und die Materialverlustrate von traditionell 8 % auf weniger als 1,5 % zu reduzieren. Die für die Projektkonstruktion verantwortliche Person sagte: „Nachdem wir die CNC-Reifenbiegemaschine von Zhongji Luyuan eingesetzt haben, ist die Nacharbeitsrate bei der Bearbeitung von Bewehrungsreifen von 15 % auf 0,3 % gesunken, und die Passung mit der Hauptbewehrung während der Installation vor Ort ist perfekt. Allein dadurch konnte das Projekt 20 % der Bauzeit einsparen.“
Drittens ist es intelligent und komfortabel und passt sich an vielfältige Anforderungen an. Angesichts der unterschiedlichen Spezifikationen von Bewehrungsstäben in Infrastrukturprojekten verfügt das Gerät über verbesserte flexible Verarbeitungsmöglichkeiten: Es sind über 1.000 Vorlagen für häufig verwendete Bewehrungsstäbe integriert, die verschiedene Stile wie Rechtecke, Rauten und Polygone abdecken. Bediener können die Verarbeitungsspezifikationen mit einem Klick ändern, ohne neu programmieren zu müssen. Gleichzeitig ist das Gerät mit einem IoT-Modul ausgestattet, das die Fernanzeige des Verarbeitungsfortschritts und des Betriebsstatus über eine mobile App ermöglicht. Bei Störungen wird automatisch ein Alarm ausgelöst und es werden Lösungen vorgeschlagen, wodurch Ausfallzeiten um 40 % reduziert werden. Darüber hinaus verfügt das Gerät über eine Touchscreen-Bedienoberfläche, die einfach und leicht verständlich ist. Neue Mitarbeiter können nach ein bis zwei Tagen Schulung selbstständig arbeiten, was die Einstiegshürde senkt.
Viertens ist es umweltfreundlich und sicher und entspricht modernen Baustandards. Das Gerät wurde gleichzeitig hinsichtlich Umweltschutz und Sicherheitsdesign verbessert: Es verfügt über einen geräuscharmen Motor und eine stoßdämpfende Struktur, wobei das Betriebsgeräusch unter 70 Dezibel liegt, was unter dem Grenzwert für Werkstattgeräusche liegt. Gleichzeitig optimiert das Gerät den Bewehrungsrichtmechanismus, um den Bewehrungsverschleiß während des Richtvorgangs zu reduzieren, den Materialabfall weiter zu verringern und die Anforderungen des umweltfreundlichen Bauens bei Infrastrukturprojekten zu erfüllen.
![Bieger für Stahlstangen]( "Bieger für Stahlstangen")
Branchenexperten weisen darauf hin, dass die CNC-Bewehrungsbiegemaschine von Shandong Zhongji Luyuan Machinery die manuelle, erfahrungsbasierte Verarbeitung von Bewehrungsstäben auf eine digitale, intelligente Steuerung umgestellt hat. Sie löst nicht nur Effizienz- und Qualitätsprobleme einzelner Projekte, sondern fördert auch den Wandel der Bewehrungsstahlverarbeitung von einer arbeitsintensiven zu einer technologieintensiven Branche. Mit der konsequenten Weiterentwicklung der chinesischen Strategien „Neue Infrastruktur“ und „Transportkraft“ werden solche intelligenten Verarbeitungsanlagen zur Kernausrüstung für Infrastrukturprojekte, um Kosten zu senken, die Effizienz zu verbessern und die Projektqualität sicherzustellen.
Laut dem F&E-Direktor von Shandong Zhongji Luyuan Machinery wird das Unternehmen im nächsten Schritt maßgeschneiderte Versionen von CNC-Bogenbiegemaschinen auf den Markt bringen, die sich für Brücken, Hochgeschwindigkeitszüge und Hochhäuser eignen und den Anforderungen verschiedener Infrastrukturszenarien entsprechen. Außerdem werden KI-basierte visuelle Inspektionsfunktionen hinzugefügt, um eine Echtzeitüberwachung und Datenrückverfolgbarkeit der Verarbeitungsqualität von Bewehrungsstäben zu ermöglichen. Gleichzeitig plant das Unternehmen, den Auslandsmarkt zu erweitern, inländische intelligente Bewehrungsstahlverarbeitungsgeräte für Infrastrukturprojekte entlang der „Neuen Seidenstraße“ zu fördern und zur Verbesserung der Effizienz und Qualität globaler Infrastrukturprojekte beizutragen.
