600 Stahlkäfigschweiß-Produktionslinie                                     

Entwickeln Sie robuste Fundamentlösungen mit unseremProduktionslinie zum Schweißen von Stahlkäfigen mit einem Durchmesser von 600–2500 mm– ein hochmodernes automatisiertes System für die hochpräzise Herstellung von Stahlkörben mit großem Durchmesser für kritische Infrastrukturprojekte. Diese Produktionslinie ist auf Käfigdurchmesser von 600 mm bis 2500 mm zugeschnitten und integriert fortschrittliche SPS-Steuerung, Hydraulikmechanik und langlebige Komponenten, um unübertroffene Effizienz, Konsistenz und Skalierbarkeit für Brückenpfeiler, Hochhausfundamente und Meeresstrukturen zu bieten.

Intelligente SPS-Steuerung für Präzisionsautomatisierung

Das Herzstück dieser Produktionslinie ist einSPS-basiertes SteuerungssystemMit einer intuitiven Touchscreen-Oberfläche, die eine nahtlose Programmierung von Schweißparametern, Käfigabmessungen und Produktionsabläufen ermöglicht. Der integrierte Wechselrichter sorgt für eine gleichmäßige Geschwindigkeitsregelung sowohl für die Drahtzufuhr als auch für die Käfigrotation, während die Echtzeitüberwachung Fehler minimiert und die Einhaltung technischer Standards gewährleistet. Diese intelligente Steuerung reduziert manuelle Eingriffe um 60 % und ist somit ideal für groß angelegte, rund um die Uhr laufende Operationen.

Kernfunktionen für die Massenproduktion

1. Dynamische automatische Drahtzufuhr mit On-The-Fly-Anpassung

Der automatischer DrahtvorschubmechanismusErmöglicht die Echtzeitanpassung des Spiraldrahtabstands (Fehler ≤±1 mm) und gewährleistet so eine gleichmäßige Bewehrungsverteilung im gesamten Korb. Ob dichte Bügel für seismische Konstruktionen oder geringe Abstände für Standardpfähle – diese Funktion eliminiert manuelle Messfehler und steigert die Formqualität. In Kombination mit der Hochgeschwindigkeitszufuhr beschleunigt sie die Produktion im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um 35 %.

2.Präzise frequenzgesteuerte Käfigrotation

A Frequenzregelungs-Bremskäfigmechanismus Sorgt für eine stabile, vibrationsarme Bewegung des Stahlkäfigs während des Schweißens und gewährleistet die Ausrichtungsgenauigkeit für nahtlose Längs- und Rundnähte. Dieses System ist entscheidend für das Erreichen glatter, durchgehender Nähte in Käfigen mit großem Durchmesser (bis zu 2500 mm), reduziert Nacharbeiten und gewährleistet die strukturelle Integrität bei Tiefgründungen.

3. Hydraulische Stützrollen für eine verformungsfreie Fertigung

Mehrere automatische hydraulische Vorschubwalzen bieten eine kontinuierliche, einstellbare Unterstützung entlang der Käfiglänge und wirken so dem Durchhängen entgegen, das durch das Gewicht während der Rotation verursacht wird. Diese Konstruktion bewahrt die Kreispräzision des Käfigs und verhindert Maßverformungen (偏差), selbst bei Käfigen mit einer Länge von über 30 Metern – unerlässlich für Seepfähle und hochbelastbare Brückenfundamente.

4.Schneller Vorlagenwechsel für eine vielseitige Produktion

Das innovativeSchablonenring + Katheter-KombinationErmöglicht den schnellen Austausch von Formen zur Anpassung an unterschiedliche Käfigdurchmesser und Hauptstahldrahtkonfigurationen. Egal, ob Sie von 600-mm-Wohnpfählen auf 2500-mm-Gewerbepfeiler umsteigen, dieses modulare Design reduziert die Ausfallzeiten zwischen Projekten um 50 % und maximiert die Produktionsflexibilität für Bauunternehmer, die unterschiedliche Aufträge abwickeln.

5.Hochleistungsrichten mit verschleißfesten Legierungen

Der Richtsystem für hochfeste Legierungenist so konstruiert, dass es der Belastung bei der Verarbeitung von Bewehrungsstäben mit einem Durchmesser von 12–40 mm standhält. Die Komponenten sind für Millionen von Zyklen ausgelegt. Diese robuste Konstruktion verlängert die Lebensdauer von Verschleißteilen im Vergleich zu Standardstahl um 50 %, minimiert die Wartungskosten und gewährleistet eine konstante Leistung in Umgebungen mit hohem Volumen.

6.Müheloses Materialhandling mit automatischer Zuführung

Ein integriertesautomatisches FütterungsgerätOptimiert das Laden des Rohmaterials, verringert die Arbeitsintensität und beschleunigt den Arbeitsablauf. Das System transportiert Bewehrungsstäbe effizient zur Schweißstation, wo sie präzise ausgerichtet und in den Korbmontageprozess eingespeist werden – ideal zur Optimierung der Produktivität auf Baustellen mit engen Zeitplänen.

Anwendungen in Großinfrastrukturen

Perfekt für:

• Brücken- und Überführungsfundamente: Herstellung von Käfigen mit 1000–2500 mm Durchmesser für Tiefbohrpfähle

• Hochhäuser und Geschäftsgebäude: Herstellung von 600–1500 mm großen Körben für Stahlbetonfundamente

• Marine- und Offshore-Projekte: Herstellung korrosionsbeständiger Käfige für Offshore-Plattformen und Hafenanlagen

• Industrieanlagen: Herstellung von Schwerlastkörben für Kraftwerksfundamente und Industriepfeiler

Die robuste Konstruktion der Produktionslinie und die IP65-zertifizierten Komponenten gewährleisten Zuverlässigkeit unter rauen Außenbedingungen, während der modulare Aufbau einen einfachen Transport und eine Montage vor Ort für mobile Fertigungsanforderungen ermöglicht.

Wichtige Vorteile für Bauunternehmer und Hersteller

✅ Skalierbare Präzision: Verarbeitet Durchmesser von 600–2500 mm mit einer Maßgenauigkeit von ±2 mm
✅ Kosteneffizienz: Reduziert die Arbeitskosten um 40 % und den Materialabfall um 25 %
✅ Haltbarkeit: Hochfeste Legierungen und Hydrauliksysteme für mehr als 10 Jahre intensiven Einsatz
✅ Flexibilität: Schnelle Vorlagenänderungen für Multiprojektkompatibilität

Investieren Sie in eine Produktionslinie, die den Anforderungen moderner Infrastruktur gerecht wird. Unser Produktionslinie zum Schweißen von Stahlkäfigen mit einem Durchmesser von 600–2500 mm kombiniert Automatisierung, Präzision und Haltbarkeit, um gleichbleibend hochwertige Stahlkäfige zu liefern – entscheidend für die Gewährleistung der Sicherheit und Langlebigkeit globaler Bauprojekte.

Sind Sie bereit, Ihre Grundlagenarbeit zu verbessern? Kontaktieren Sie uns noch heute für ein individuelles Angebot, technische Spezifikationen oder eine virtuelle Demonstration – lassen Sie uns gemeinsam eine stärkere, intelligentere Infrastruktur aufbauen.